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主要施工工艺技术及说明 主要施工工艺技术及说明(一） （一）定位放线技术及要求 (1).根据平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、编制坐位。 (2).在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺一寸定位。 (3).根据立面图的设计要求，采用用水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。 (4).以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 (5).天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。 (二)电路管线敷设的技术及要求 (1).根据每层的电路施工图的要求定出位置，定出水平标高，悬挂吊杆(吊杆一定要防绣处理) (2).安装接线盒，安装连接电线管，接线盒与铁线管之间用直径6厘米钢筋电焊做跨接处理。 (3).线管的入扣要消除批锋，以防利口刮伤电线。 (4).选用的PVV铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。 (5).线管穿线的截面积不能大于铁管的截面积3/4，电线不能在线管内存在接口。 (6).金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60公分。 (7).线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。 (8).接地电压测试不能大于4欧姆。 (三)天花工程技术要求 首先确认施工部位，测量设计标高与实际高是否相符，如果天棚标高受到其 他设施影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1m高四周弹水平线，且按如下的步骤进行严格的施工。 (1)、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探少的具体位置。使主龙骨在吊放时尽量避开。 (2)、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8mm的钢筋，钢筋如不够长需埠接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动； (3)、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷截的要求，主龙骨的间距应在80~1200之间，次龙骨间距不得大于400×600。 (4)、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短间跨度的起拱1/1000(10米跨内水平线上中心提升1公分高)，跨度越大起拱随之增大。 (5)、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。 (6)、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设。安装时自攻螺钉与板边距离应为10-15mm,螺钉间距以150-170rnm为宜，均匀固定。钉头嵌板面深度以0. 5-1mm为宜，板与板之间缝隙应在3-5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。 (7)、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊多点同时操作。后临时挂起。通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。 (8)、镙钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。 (9)、工程质量允许偏差:(用2m靠尺和锲形塞尺检查)石膏板:表面平整3mm，立面垂直3mm，接缝高低1mm。胶合板:表面平整2mm，立面垂直3mm，接缝高0.5mm. (四)木作工艺 木结构、木饰面板的施工技术要求: 首先熟识图纸;测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准.然后定出基准线，并注意如下事项： (1)选用的木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，夹板3-18mm均按设计要求选用进口或国产一级品，且合理用料，如天棚有吸顶灯的部位用9mm,贴镜部位用9mm，迭级造型天花制作采用12mm-18mm夹板，弧形面采用25x30或20x40(企凹方)二种，支撑悬吊木方，每平方四个点。 (2)、木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。 (3)、接口和连结的地方必须牢固。 (4)、封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。 (5)、饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。 (6)、安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高应符合装修设计要求。 (7)、饰面板拼接回字花纹时，接口紧密无隙、木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽量能用针形气枪紧固、减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平整一致、连接紧密均匀。 (8)、木装饰花线应为干燥木材制作。 无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。