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机械加工工艺基本要求 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文 件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规 定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括 以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、 工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。 1机械加工艺规程的作用 (1)是指导生产的重要技术文件 工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验，经过生产验证而确定的，是科学 技术和生产经验的结晶。所以，它是获得合格产品的技术保证，是指导企业生产 活动的重要文件。正因为这样，在生产中必须遵守工艺规程，否则常常会引起产 品质量的严重下降，生产率显著降低，甚至造成废品。但是，工艺规程也不是固 定不变的，工艺人员应总结工人的革新创造，可以根据生产实际情况，及时地汲 取国内外的先进工艺技术，对现行工艺不断地进行改进和完善，但必须要有严格 的审批手续。 (2)是生产组织和生产准备工作的依据 生产计划的制订，产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、制 造与采购、机床负荷的调整、作业计划的编排、劳动力的组织、工时定额的制订 以及成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。 (3)是新建和扩建工厂（车间）的技术依据 在新建和扩建工厂（车间）时，生产所需要的机床和其它设备的种类、数 量和规格，车间的面积、机床的布置、生产工人的工种、技术等级及数量、辅助 部门的安排等都是以工艺规程为基础，根据生产类型来确定。除此以外，先进的 工艺规程也起着推广和交流先进经验的作用，典型工艺规程可指导同类产品的生 产。 2工艺规程制订的原则 工艺规程制订的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下， 争取最好的经济效益。在具体制定时，还应注意下列问题： 1)技术上的先进性在制订工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发 展，通过必要的工艺试验，尽可能采用先进适用的工艺和工艺装备。 2)经济上的合理性在一定的生产条件下，可能会出现几种能够保证零件技 术要求的工艺方案。此时应通过成本核算或相互对比，选择经济上最合理的方案， 使产品生产成本最低。 3)良好的劳动条件及避免环境污染在制订工艺规程时，要注意保证工人操 作时有良好而安全的劳动条件。因此，在工艺方案上要尽量采取机械化或自动化 措施，以减轻工人繁重的体力劳动。同时，要符合国家环境保护法的有关规定， 避免环境污染。 产品质量、生产率和经济性这三个方面有时相互矛盾，因此，合理的工艺 规程应用该处理好这些矛盾，体现这三者的统一。 3制订工艺规程的原始资料 1)产品全套装配图和零件图。 2)产品验收的质量标准。 3)产品的生产纲领（年产量）。 4)毛坯资料毛坯资料包括各种毛坯制造方法的技术经济特征；各种型材的 品种和规格，毛坯图等；在无毛坯图的情况下，需实际了解毛坯的形状、尺寸及 机械性能等。 5)本厂的生产条件为了使制订的工艺规程切实可行，一定要考虑本厂的生 产条件。如了解毛坯的生产能力及技术水平；加工设备和工艺装备的规格及性能； 工人技术水平以及专用设备与工艺装备的制造能力等。 6)国内外先进工艺及生产技术发展情况工艺规程的制订，要经常研究国内 外有关工艺技术资料，积极引进适用的先进工艺技术，不断提高工艺水平，以获 得最大的经济效益。 7)有关的工艺手册及图册。 4制订工艺规程的步骤 1)计算年生产纲领，确定生产类型。 2)分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。 3)选择毛坯。 4)拟订工艺路线。 5)确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。 6)确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。 7)确定切削用量及工时定额。 8)确定各主要工序的技术要求及检验方法。 9)填写工艺文件。 在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以 提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条 件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对 工艺规程进行修订和完善。 5工艺文件的格式 将工艺