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母线槽参数及技术要求
1、密集型母线槽性能参数和要求
母线结构型式:密集母线; 电压等级:380V 耐压等级:690V
母线系统:交流TN-C 系统
防护等级:IP55; 额定频率:50HZ; 额定绝缘电压:660AC; 绝缘电阻:≥20MΩ
母线槽至少采用 100%相线容量的N 线,PE 线要求不少于 50%相线容量,允许采用铝导体外壳作为接地,但必须是可靠的,截面>50% 相线的外壳方式。
母线槽必须保证 110%额定电流下长期稳定运行。
电流密度必须不大于 2A/MM2
地线系统采用先进的整体接地地线(地线将相线和中性线全部包裹在,从而把直接带电部分完全隔离,同时阻断母线周围的磁路,以保证母线槽具有了可靠的接地性能,较小的电抗值,较强的抗谐波能力)。
导体材料
母线槽 A、B、C、N 四相导体采用 T2 电解铜轧制的高导电率TMY 电工硬铜排,符合国标,铜排纯度要求≥99.99%,导电率≥98.6%, 电抗率≤0.00032Ωmm2
/m,硬度 HB≥65。
铜排表面全长必须镀锡。
中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同,中性线等效截面应等于 100%的相线等效截面。
接地导体等效截面应不小于 50%的相线等效截面母线接地。
绝缘材料:
母线绝缘介质选用阻燃材料,绝缘等级及耐热等级达到A 级或A 级以上,能耐受 150℃高温和-60℃的低温,在火灾时不释放有毒气体。
绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺,绝缘老化寿命达到 30
年以上。
在长期处于-5℃~40℃的环境温度下,能保持其柔韧性和介电强 度,不会老化。介电强度≥80KV/mm,抗拉强度>12Mpa。 1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10 外壳材料:
1.10.1 为保证母线槽的强度和刚度及散热效果,母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳,必须提供相应报告。 1.10.2 采用全封闭形式, 结构紧凑,配置灵活,动热稳定性好,有较强的抗外力冲击能力。
1.10.3 线槽外表面应作阳极氧化处理,以达到良好的防腐蚀效果。
其它性能要求
密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接,低压盘和母线连接采用硬连接。
密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能,应作镀锡或镀银处理。接头导体之间的接触必须是锡——锡接触,以保证低的接
触电阻。
密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施。同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。
企业资质和相关试验要求
厂家需提供产品直线段和连接头一段样品(提供的样品与实际供货的产品一致)。 2.2 厂家需提供的技术资质文件: 2.2.1 厂家注册资本:500 万及以上。
密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证。
质量认证体系:通过 ISO9001:2000 质量认证体系认证或同等资格认证。 2.3 额定电流时,母线槽的温升需满足下表要求,须提供详细的温升检验报告。 2.3.1 额定负荷状态下母排任何点温升
≤55℃ 2.3.2 额定负荷状态下外壳温升≤50℃ 2.3.3 额定负荷状态下接
头处任何点温升≤55℃
耐压:母线的过短路电流能力要满足设计要求,直身、弯头、伸缩节等出厂前要通过 7500V 直流高压或交流 3750V 交流高压试验。
其他检测报告和技术资料:(以下证书的送检产品为本招标项目供货的生产厂家)
由国权威检测机构提供的中国国家强制性产品认证(CCC),该型式试验包括以下项目:
①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥
电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证 2.5.2 温升测试报告; 2.5.3 铜纯度测试报告
厂家必须保证整套设备的完整性,合理性,先进性。
厂家必须考虑到西北地区昼夜温差较大,因此必须采用完全密封的母线槽以防止凝露而导致的短路事故。2.6 厂家必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性,业主保留要求厂家提供原件复核的权利。业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测,如发现不能达到上述要求,业主有权要求无条件退货,并且因此而引起的一切损失由供货商负责承担。
2.7 厂家必须提供投标产品在国 3 家以上大型知名钢铁企业的相关业绩证明(合同原件,合同执行情况调查联系人,产品运行情况调查联系人等)。
3.10kV 共箱母线技术要求
1、技术性能要求
额定冲击耐受电压 75kV 峰值
额定工频短时耐受电压 1 分钟 42kV 有效值
允许温度和允许温升 铜导体允许温度 90℃允许温升 50℃ 铝外壳允许温度 70℃允许温升 30℃ 在 4s 热稳定电流下导体的短时发热温度不应超过 200℃。
2、母线结构要求
整 套母线装置母线导体、接头、瓷质绝缘子、外壳及支持结构
应
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