22 缺陷的定量《超声波检测技术》教学课件.pptxVIP

超声波检测技术教学目标：1、掌握超声检测灵敏度的含义；2、掌握超声检测灵敏度调节方法分类；3、掌握超声检测缺陷定量的含义；4、掌握超声检测缺陷定量的方法分类。一、检测灵敏度的调节检测灵敏度是指在确定的声程范围内发现规定大小缺陷的能力，一般根据产品技术要求或有关标准确定。 1.试块调整法例如，超声波探伤一厚度为100mm的钢制锻件，要求不允许存在Ф2平底孔当量大小的缺陷。其检测灵敏度的调节方法是：先加工一块材质、表面粗糙度、声程与被检锻件相同的Ф2平底孔试块，将探头对准Ф2平底孔，仪器保留一定的衰减余量，调节“衰减器”使Ф2平底孔的最高回波达基准波高60%，这时灵敏度就调好了。一、检测灵敏度的调节2.曲线法（1）AVG曲线调节灵敏度。例如，某锻件200/Ф2灵敏度的调节方法是：在AVG曲线上通过横坐标200处作一条垂线与Ф2线相交，读出交点的纵坐标Δ。调节“衰减器”至读数为Δ，这时灵敏度就调好了。一、检测灵敏度的调节2.曲线法（2）距离—波幅曲线调节灵敏度时，通常要求灵敏度不低于评定线，且规定：当工件厚度T=8～46时，用两倍工件的厚度对应的评定线分贝值作为检测灵敏度。当工件厚度T＞46时，用工件的厚度对应的评定线分贝值作为检测灵敏度。一、检测灵敏度的调节3.工件底波调整法计算公式：利用工件底波调整灵敏度时，首先利用理论公式计算出一倍工件厚度处大平底与Ф2平底孔的回波分贝差△。再将探头对准工件底面，调节仪器使工件底波B1达60%的基准波高，然后利用“衰减器”增益ΔdB即可。特点：不需要试块，不涉及传输补偿；要求底面光洁平整。二、缺陷定量含义：缺陷定量包括确定缺陷的大小和数量，而缺陷的大小指缺陷的面积和长度。方法：常用的定量方法有当量法、底波高度法和测长法三种。当量法和底波高度法用于缺陷尺寸小于声束截面的情况，测长法用于缺陷尺寸大于声束截面的情况。二、缺陷定量1、当量法：采用当量法确定的缺陷尺寸是缺陷的当量尺寸。（1）当量试块比较法（自然缺陷回波 VS 人工缺陷回波） 直观易懂、可靠性高；成本高、携带不便。（2）当量计算法（适用范围x≥3N）（3）当量曲线法（利用通用AVG曲线或实用AVG曲线确定工件中缺陷的当量尺寸。）举例：例1（当量计算法）：用2.5P14Z探头检测厚度为420mm饼形钢制工件，钢中 cL=5900m/s，不考虑介质衰减，利用底波调整Φ2平底孔检测灵敏度。检测中在210 mm处发现一缺陷，其回波比底波低26dB，求此缺陷的当量大小。解：由题得 所以可以 用当量计算法。设420mm处大平底回波声压为PB，则例2（当量曲线法）：用2.5P20Z直探头探测厚度为400mm的钢制锻件。工件中纵波声速cL=5900m/s，探伤中在170mm处发现一缺陷，其波高比底波低10dB。求缺陷当量大小。解：如右图所示，过横坐标400mm处作一垂线MN交B线于M点，过横坐标170mm处作一垂线PQ与过比M点低10dB的水平线交于Q点，由Q点在AVG曲线图中的位置得缺陷大小为φ6mm。2.底波高度法（1）F/BF法 F/BF法——是在一定的检测灵敏度下，用缺陷波高F与缺陷处的底波高BF之比来衡量缺陷的相对大小的方法。（2）F/BG法 F/BG法——是在一定的检测灵敏度下，用缺陷波高F与无缺陷处底波高BG之比来衡量缺陷的相对大小的方法。（3）BG/BF法 BG/BF——法是用无缺陷处底波高BG与缺陷处的底波高BF之比来衡量缺陷的相对大小的方法。6dB法端点6dB法3.测长法：分为相对灵敏度法、绝对灵敏度法和端点峰值法。（1）相对灵敏度测长法：探伤时沿缺陷长度方向移动探头降低一定的dB值来测定缺陷的长度的方法，称为相对灵敏度测长法。降低的dB值有3dB、6dB、10dB、12dB、20dB等几种。常用的是6dB法和端点6dB法。（2）绝对灵敏度测长法绝对灵敏度测长法是在仪器灵敏度一定的条件下，探头沿缺陷长度方向平行移动，当缺陷波高降到规定位置时（如右图）探头移动的距离，即为缺陷的指示长度。端点峰值法（3）端点峰值法探头在测长扫查过程中，如发现缺陷反射波峰值起伏变化，有多个高点时，则可以缺陷两端反射波极大值之间探头的移动长度来确定为缺陷指示长度，如图所示。谢看谢观