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氯化车间
副经理“四知卡”
一知:岗位安全责任 二知:岗位操作规程
三知:岗位风险辨识 四知:岗位应急处置
氯化车间副经理岗位安全责任
负责精馏区域各项安全工作,对精馏区域安全工作全面负责
协助车间经理完成精馏转产工作
严格执行现场精馏取样查看的操作规程
协助车间经理落实安全相关法律法规、规范、标准,公司规章制度等
组织并参与车间安全专题会议
协助车间经理拟定并落实本车间的安全生产年度计划
组织或参与安全教育培训
协助车间经理实施本车间安全生产规章制度和安全操作规程,参与安全生产规章制度和安全操作规程编制与修订工作
督促、检查所属区域安全生产工作,定期组织参加安全检查,排查消除安全隐患。按时完成公司,车间下达的隐患整改通知
10、协助车间经理落实检维修作业安全管理制度,保证设备、安全装置等设施处于完好状态
协助车间经理对所属区域内的特殊作业进行管理
参与外来施工作业安全管理
协助车间经理落实本车间的安全生产责任制绩效考核
发生安全生产事故时,及时组织事故处理,并向上级进行汇报。按照“四不放过”原则,组织或参与事故调查处理,承担事故的相关责任
参与制定本车间的生产安全事故应急演练计划、方案,组织并参与车间应急演练、总结、评估
法律、法规、规章以及本单位规定的其他安全生产职责
氯化车间副经理岗位操作规程
1、检查车间安全生产的运行情况。
2、对车间安全隐患、设备故障进行整改、处理。
3、指导车间工作遵守规章制度和相应法规,不得违章指挥,强行作业。
4、参加氯化车间车间带班值班工作。
5、及时处理车间员工反应的生产安全问题。
6、了解关键设备的运行状况,保证车间安全生产。
车间管理人员联系表
车间总负责人:
公司事故应急指挥中心
地点:中控室 应急电话:****** 值班时间:24h
值班人员:调度员 指挥中心对讲机:频道1 应急队对讲机:频道11
火警:119 医疗急救:120
氯化车间副经理岗位风险辨识
一、氯化车间涉及两重点一重大。
重大危险源:液氯罐区:
危害:1、氯气是一种有毒气体,主要通过呼吸道侵入造成损伤,
黏膜浮肿,剧烈咳嗽,严重发生肺水肿导致呼吸困难而至死亡。
2、氯在常温下为气态,氯在空气中不燃烧,但能助燃,氯气能与许多混合物反应发生爆炸或形成爆炸性混合物
重点监管危险工艺: 氯化工艺
危害:甲苯氯气光照连续反应,如果反应加料速度过快,或者光照强度过强,就会使反应过快,造成反应釜内温度压力上升,得不到及时控制就会产生爆炸
重点监管危险化学品:液氯、甲苯
二、氯化车间特种设备
1、压力容器、压力管道发生物理爆炸。
2、叉车(超速、超宽、超载易导致车辆伤害、交通事故)
三、车间安全管理
1、风险分级管控与隐患排查治理不到位易造成事故隐患;
2、安全制度、操作规程不健全或落实不到位易造成事故隐患;
3、安全培训、安全管理不到位易造成人为事故。
氯化车间副经理岗位应急处置
液氯泄漏应急处置:
向车间经理报告事故情况,立即启动车间应急预案,在上风向成立现场应急指挥部;
1、抢险组穿戴好防护用品,对泄漏点进行检查,堵漏;
2、警戒疏散组成员对下风向人员进行疏散,进行现场警戒;
3、医疗组、物资保障组在上风向待命,做好医疗和物资供应;
甲苯火灾应急处置:
1、在火灾初期、发展阶段,迅速利用就近消防设施灭火。在猛烈阶段,撤离现场,配合消防大队进行远程灭火。
2、向生产副总经理报告事故情况,启动车间级应急预案,在上风向成立现场应急指挥部;
3、抢险组切断物料进出阀门,使用消防水炮对储罐、设备降温,利用沙土、纯碱围挡,灭火器灭火;
4、警戒疏散组成员对周边人员进行疏散,进行现场警戒;
5、医疗组、物资保障组在上风向待命,做好医疗和物资供应;
6、应急监测组负责下风向尾气和事故水的监测。
人员受伤应急处置程序:
皮肤接触:脱衣,用大量清水冲洗不少于15分钟,就医。
眼睛接触:翻开眼睑,用清水或生理盐水冲洗不少于15分钟,就医。
吸 入:脱离现场至空气新鲜处,呼吸困难,吸氧,就医。
食 入:用清水漱口,饮纯牛奶或鸡蛋清,就医。
灼伤/烫伤:用流动清水冲洗不少于15分钟,勿冲破伤口。就医。
外 伤:消毒、止血、包扎固定,就医。
触 电:断电、心肺复苏,就医。
中毒窒息:通风、吸氧、心肺复苏,就医。
安全方针:安全第一、预防为主、综合治理
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