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多晶体金属塑性变形的特点
各晶粒变形的不同时性和不均匀性。
各晶粒变形的相互协调性，需要五个以上的独立滑移系同时动作。
滑移的传递，必须激发相邻晶粒的位错源。
多晶体的变形抗力比单晶体大，变形更不均匀。
塑性变形时，导致一些物理、化学性能的变化。
时间性,多晶体金属塑性变形需要一个过程。晶粒大小对材料强度和塑性的影响
材料晶粒越细，室温强度越高，塑性越好，称为细晶强化。位错理论解释材料晶粒越细，强度越高，塑性越好。
在外加切应力作用下，位错沿着某个滑移面运动，当位错运动至晶界受阻，便塞积起来，产生了应力集中。由于粗品粒晶界塞积的位锗数多，产生的应力集中较大，更容易使相邻晶粒的位错源开动，即在较低的外力下就开始塑性交形，因而粗品粒的屈服强度较低。
置换固溶体与间隙固溶体的区别
1， 置换固溶体是由溶质原子占据溶剂原子晶格的结点位置而形成的，间隙固溶体是由溶质原子进入溶剂原子晶格的间隙中而形成的。
2， 置换固溶体中溶质与溶剂可以有限固溶也可以无限固溶，而间隙固溶体只有原子半径接近于溶剂晶格某些间隙半径的溶质原子才有可能进入晶格的间隙中而形成，只能是有限固溶体。
固溶体结晶与纯金属结晶的不同之处
固溶体结晶石在一定温度范围内完成的，而纯金属结晶是在恒温下完成的。
合金结晶，结晶出的古巷与共存液相得成分不同，即选分结晶，而纯金属在结晶过程中， 固相与液相的成分始终是相同的。
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