压力容器制造.pptVIP

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  • 2023-05-02 发布于重庆
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成形 成形的方法很多,主要讲述卷制成形 卷制成形 卷制成形是单层卷焊式压力容器筒节制造的主要工艺手段。卷制成型是将钢板放在卷板机上进行滚卷成筒节,其优点为:成形连续,操作简便、快速、均匀。 筒节的弯卷过程是钢板的弯曲塑性变形过程。在卷板过程中,钢板产生的塑性变形沿钢板厚度方向是变化的。其处圆周伸长、内圆周缩短,中间层保持不变。 第三十一页,共六十二页。 众所周知,变形率的大小直接影响到材料所产生的冷加工硬化现象。钢板越厚或卷成筒节直径越小,则钢板的变形率越大,其冷加工硬化现象也愈严重,在钢板内产生的内应力也就愈大。这样,就会严重地影响筒节的制造质量,甚至会产生裂纹,导致筒节的报废。 为了保证筒节的制造质量,根据长期生产实践中积累的经验,一般冷太弯卷时,最外圆周伸长率应限制在下列范围内: 第三十二页,共六十二页。 对于碳素钢、16MnR外圆周伸长率≤3%; 对于高强度低合金钢,外圆周伸长率≤2.5% 板料经过多次不变形量的冷弯卷后,其各次伸长量的总和也不得超过上述允许,否则应进行消除冷卷变形影响的热处理,或采用热卷成型工艺。 筒节卷制工作通常是在卷板机上进行的。常用的卷板机可分为三辊卷板机和四辊卷板机两类。 第三十三页,共六十二页。 用三辊卷板机卷制钢板 如图所示。三辊卷板机的上

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