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关键元器件和材料的定期确认检验程序 Q/DQ RH-QP07-2003 第 A 版 第 0 次修订第 1 页 共 2 页 目的 对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验，保证关键元器件的产品 质量持续达到认证产品要求。 范围 本程序适用于认证产品的关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。 职责 质检部负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。 生产经营部负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验标识。 程序 关键元器件和材料的检验/验证 对生产购进的关键元器件和材料，仓库保管员核对送货清单确认物料 品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区、填写《进货检验记录》交给检验员。 检验员根据《进货验证规程》进行全数或抽样验证。 仓库保管员根据合格记录或标识办理入库手续； 验证不合格时，检验员在物料上贴“不合格”标签，按《不合格品控制 程序》进行处理。 紧急放行 当生产急需来不及验证，在可追溯的前提下，由生产车间填写《紧急(例外) 放行申请单入经生产负责人批准后，一联留存，一联交质检部，一联交仓库。a） 仓库保管员根据批准的《进货验证记录》按规定数量留取同批样品送检， 关键元器件和材料的定期确认检验程序 Q/DQ RH-QP07-2003 第 A 版 第 0 次修订第 2 页 共 2 页 其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行；车间在其后生产记录上 也应注明“紧急放行”。 b） 在放行的同时，检验员应继续完成该批产品的检验：不合格时质检部负 责对该批紧急放行产品进行追踪处理。 关键元器件和材料定期确认检验 实施的时机 采购的关键元器件和材料批量较大，使用达二分之一时； 库存的关键元器件和材料接近保管期限时。 频次及项目 频次执行《进货检验规程》的取样规定。 项目执行《进货检验规程》的检验项目规定。 委托定期确认检验 供应商(供方)提供的关键元器件和材料材质单内容少于标准要求时，经 和供应商协商委托外部检验机构进行定期确认检验。 供应商(供方)提供的关键原材料用于产品制造经我公司定期确认检验存 在产品质量问题，在供应商(供方)不认可的情况下委托外部检验机构进行定 期确认检验。 相关文件 Q/DQ RH-QP06-2003《关键元器件和材料的检验或验证程序》 质量记录 Q/DQ RH-QR06-01 进货验证记录