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非织造布主要工艺技术及特性--第1页 非织造布主要工艺技术及特性 非织造布主要工艺技术及特性 1、纺粘非织造布技术 纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后 铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。在纺 粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到 70%左右，其次是涤纶纺粘布约占 18%左右， 另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。 丙纶纺粘布的特性： （1）丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅0.91，较多元酯、锦纶等材 质为轻； （2）同基重制品厚度较厚，具有蓬松性； （3）成品柔软度适中，具有舒适 感； （4）拨水透气性好。PP 树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由 100%纤维组成， 具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽； （5）无毒、无刺激性。PP 纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体 皮肤； （6）抗化学药剂。 PP 树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受 侵蚀而影响强度； （7）抗菌性较好 。不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀； （8） 物理机械性能佳 。制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强 度相近； （9）加工容易。 PP 树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦 可以用高周波热熔缝合方式加工； 涤纶纺粘布的特性： （1）高强度，具有较好的拉力强度； （2）具有良好的耐热性，可在 120℃环境中长期使用，在 150℃环境中也可使用一段 时间； （3）耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音； (4) 具有较好的稳定性和透气性； (5) 耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力； （6）无毒、耐微 生物、能防蛀、不受霉菌等作用； 纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高 档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装 饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。 纺粘无纺布工艺流程 非织造布主要工艺技术及特性--第1页 非织造布主要工艺技术及特性--第2页 聚合物（ 聚丙烯+回料）――大螺秆高温熔融挤出――过滤器――计量泵（定量输 送）――纺丝（纺丝入口上下拉伸抽吸）――冷却――气流牵引――网帘成网――上下压 辊（加固）――轧机热轧（加固）――卷绕――倒布分切――称重包装――成品入库 纺粘无纺布的技术类型 世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP 技术、日本的 神户制钢技术等。当前状况，尤其以莱芬技术成为世界上的主流技术。目前已经发展到第 四代技术。特点是采用负压超高速气流牵伸，纤维能够被拉伸到1但尼尔左右。国 内已经有很多企业进行了仿制，由于其核心技术有许多前沿性的问题尚未解决或掌握， 国内设备制造企业要想达到莱芬技术水平尚待时日。 2、熔喷非织造布技术 熔喷非织造布是经强大热空气欠伸而成的一种超细纤维无纺布，纤维直径在2 微米左 右，是所有纤维中最细的。 熔喷非织造布因其特殊结构和所用原料聚丙烯而具有良好的防水性和透气性，过滤效 率高，集隔菌、滤毒、隔热、保暖、绝缘、无毒、无刺激等功能。 熔喷非织造布可用于空气过滤材料、血液过滤材料、电池隔板和滤芯材料、吸油材料、 保暖材料、其它卫生材料市场如抹布等方面。 3、纺粘熔喷（SMS）复合非织造布技术 SMS 复合非织造布是非织造布复合产品中发展最早、最有生命力的产品，其特性是：