给水管道施工技术技术交底.docxVIP

技 术 交 底 工程名称 分项工程名称 陕西省西咸新区秦汉新城秦岭路市政工程 给水管道施工技术交底 交底日期 1、1 工艺流程框图 下管 - 套胶圈 - 管道阀门、管件安装 - 清理管膛、管口 - 安管、撞口 - 胸腔还土 - 串水、试压 - 管道冲洗、消毒 - 铸铁管质量检查 - 检查对口间 - 封堵管道 - 试压检验1、2 主要施工方法 沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供得现况地 下管线图与我公司得现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道得规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖得形式。 a、 槽帮坡度得确定： 槽深 h3、0 米时，槽帮坡度i 为 1：0、67；槽深h≥3、0 米时，槽帮坡度i 为 1：0、5； b、 槽底工作面得确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： 管道结构外径D1 D1≤500 c、沟槽断面形式：放坡开挖。 管道一侧得工作面b1 非金属管道 400  金属管道300 开挖方法a、土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm 由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）得地段由人工开挖，严禁破坏。 d、沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 e、开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求， 及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 1、2、3 铺设砂垫层 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层得平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收 合格后方可下管。 1、2、4 下管 （1）在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口方向 保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 1、2、5 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土与松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈得附着物。 1、2、6 清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其她东西罩上。 1、2、7 清理插口表面 插口端就是园角并有一定锥度，在胶圈内表面与插口外表涂刷润滑剂（食用油），润滑剂均匀刷在承口 内已安装好得橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 1、2、8 接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口 一定要撞到白线得位置，保证角度≯3 度。 1、2、9 检查 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳与手板葫芦将它锁 住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口得位置就是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶 圈位置就是否正确，并要派人进入管里检查胶圈就是否撞匀。 1、2、10 安装注意事项 管子需要截短时，插口端应加工成一定锥度得坡角。割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。 上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。 由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸与球墨铸铁 管不同，无法用胶圈得方法安装，均需采用揣袖、石棉水泥打口对接，因此施工中管件得实际使用时要 超出设计得材料数量。 安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见《给水设计通用图集》TG－43。 使用得润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。 1、2、11 沟槽回填 水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm 以上。三通两侧 5 米在试压前还土至管顶上 1 米。 管道两侧回填高差不超过 20cm。 回填分层进行。管道两侧与管顶以上 50cm 用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于 20cm；管顶以上 50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。 回填土不得有石块、房渣土等不能夯实得土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 局部覆土小于 1、3 米采取保护措施,特别就是过街部分与通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂, 上盖盖板。 (7)路面以下部分符合道路专业要求（见下图） 1、2、12 水压实验 进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查， 并明确规定发现问题时得联络信号。 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上 50cm 并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固