Oracle-EBS-BOM操作手册完整.docVIP

[目录与索引] TOC \o 1-3 \h \z \u 1 标准物料清单的建立 1 2 复制物料清单 3 3 查看物料清单 4 3.1 查看物料清单层次结构 4 3.2 查看物料使用处 5 3.3 比较物料清单 6 4 修改物料清单 7 4.1? 通过删除组删除组件 7 4.2 通过ECO更改组件 7 5 替代项 9 5.1 主要物料清单和替代物料清单 9 5.2 创建替代项 10 6 QA 10 6.1 建BOM时，物料编码未建完。 10 6.2 同一个BOM下，存在重复物料编码 10 6.3 物料使用数量为分数 11 标准物料清单的建立 物料清单，是描述某一成品，由哪些原物料或半成品所组成的，且说明其彼此间的组合过程。物料清单用途主要在五个方面：成本计算；物料需求规划（MRP）展开时的依据；生产订单和委外单领料和发料依据；维护料品的管理；规划性BOM。 物料清单输入时，应先按母件的结构批量，再据以建立其各子件料品的基本用量，损耗率等，如果发现错误或变化，应该尽快修改。正确的物料清单，可供生产订单及委外用料的依据，否则将造成供应的内容、数量不符合所需，MRP、MPS等规划都将因此而错误…… 创建清单前提条件：父物料及其所有组件应定义为库存物料，“允许 BOM”属性应设置为“是”，“BOM 物料类型”应设置为模型、选件类、计划或标准。要创建物料清单，请执行以下操作： 定位至“物料清单”窗口。 路径：物料清单-清单-清单 选择建清单的组织，点击确定进入物料清单界面。 输入组件信息：序号，工序，组件，数量等，物料控制选择推式。ECO栏会显示相关ECO的实施情况。 输入组件信息：序号，工序，组件，数量等， 物料控制选择推式。 ECO栏会显示相关ECO的实施情况。 在备注栏，输入位号。 输入父物料编码 注：如果当前责任不包括“维护权限”安全性功能，则您只能查看清单信息。如果是这样，请在“查找清单”窗口中输入选择标准并选择“查找”按钮。此时屏幕会显示“清单汇总”文件夹窗口。 2. 输入要创建清单的父物料。如果创建的是替代清单，请输入替代。 注：清单和工艺路线可以共享替代标签。如果您创建的替代清单与替代工艺路线具有相同的标签，则系统会将组件分配给替代工艺路线上的工序。如果不存在具有相同替代标签的工艺路线，则系统会将组件分配给主要工艺路线上的工序。 3. 输入或选择版本和版本日期。 4. 如果您要更新或查看清单，请在“显示”弹出式列表中选择显示自指定版本日期起有效的“全部”、“当前”或“将来和当前”组件。选定“仅限于已实施”字段可进一步限制显示的组件。 “物料清单”窗口包含以下标签区域：主要、有效性、组件详细资料、物料控制、订单分录、发运和备注。 5. 输入物料序号、工序和组件物料。 6. 在“主要”标签区域中输入在当前工序上生产一个单位的此装配件所需的组件数量。 此数量可以是负数或小数值，但须遵循以下规则： 如果安装了 Oracle Order Entry，则“按订单挑库”清单中的组件数量不能为小数。 “按订单挑库”选件类组件不能有负值。 启用“检查 ATP”属性的组件数量不能为负数或零。 如果组件启用了“数量相关”属性，则组件数量不能为小数或负数。 如果已实施组件启用了“数量相关”属性，则组件数量必须等于参考指示符数量。注意：在计算供应和需求的净值时，Oracle Master Scheduling/MRP 中的计划流程将忽略标准离散任务上的负需求，以及物料清单上用量为负数的组件。 注：如果您在组件数量中输入了负数，则应该在其供应类型中输入“装配拉式”或“工序拉式”，以确保可以在建立清单时处理物料。 “版本”字段显示截至父物料版本日期的组件当前版本。 7. 打开“有效性”标签区域，输入每个组件的有效日期范围。 “已实施”复选框指明是否已实施该组件。 选定：组件处于待定的工程更改单 (ECO) 上 未选定：组件处于已实施的 ECO 上或已直接添加至清单 8. 打开“组件详细资料”标签区域，输入计划百分比，输入产出率。 指明成本累计时，是否应纳入此组件。如果启用，则父物料成本中包括的应是此组件的物料成本，而不是它的工艺路线成本。 9.（可选）打开“物料控制”标签区域，输入供应类型。输入供应子库存和货位。如果您已将组件的“BOM：默认 WIP 供应值”配置文件选项设置为“是”，则这些值将默认自物料主要信息。对于其中留空的值，在制品管理系统将从物料主要信息包含的值中读取对应值。 10. 打开“发运”标签区域，选择组件是否应列入发运单据、是否应要求确认发运及是否应要求确认收入。 12. 选择