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加工中心刀库调试方法 序言：我司常用的加工中心的刀库分为两大类：1、圆盘刀库，也叫刀臂式刀库； 2、斗笠刀库。 斗笠刀库常用的两种：1、气动式；2、电动式 一、圆盘刀库的调试 1、检查刀臂的平直度 将百分表固定在主轴上，检测刀臂两头能否平直，假如不平直则一定校订或通知刀库厂家办理。（平直度在0.10mm之内）。 刀臂检测没有问题后，再把三段式校刀器A件、B件分别装在主轴和刀臂上，用C件的松紧度作为参照来调整刀库地点。 A件 B件 C件 三段式校刀器 2、大概 校订 刀库 地点 将刀臂摆到扣刀地点（即在主轴下边，注意察看地点能否已经到位：刀臂将 有一段时间保持固定不动，就能够确认已抵达扣刀地点），大概校订刀臂和主轴 中心孔的地点。 3、调整刀库的水平度 把百分表固定在工作台上，经过支架和刀库的调整块来校订刀臂前后、左右 的水平度（水平度在0.15mm之内） 假如左右水平度超差，能够用铜箔垫在刀库支架底部来调整。 4、正确校订刀库地点 正确校订校订好刀臂和主轴中心孔的地点 标准的地点应该是，Ｃ件能够轻松经过Ｂ件而进入Ａ件的内孔。 注意：刀臂地点相对主轴要往前，果断不可以今后，不然换刀时 刀臂简单将主轴打碎。 5、再检查刀库水平度 校订好刀臂和主轴中心孔的地点后，再检查刀臂前后、左右的水平度。若水 平度超差，则需要从头校订，这样重复第3和第4步，直到切合要求（水平度 在0.15mm之内）。 6、检查刀盘电机和刀臂电机的旋转方向 检查刀盘和刀臂的旋转方向能否正确。刀盘正转正确的方向应该是刀套号在 递加；刀臂正确的旋转方向应该是刀臂的缺口往前走（注意：刀臂没有反转）。 A类刀 8、检查刀套信号 用手按动刀套上下的电磁阀，检查刀套上检测到位、下检测到位的信号能否B类刀 正确。 三菱系统：X20A（刀套上到位检测信号），X209（刀套下到位检查信号） 发那科系统：X8.5（刀套上到位检测信号），X8.6（刀套下到位检查信号）刀臂的正确旋转方向 9、检查刀臂信号刀盘正转 用扳手旋转刀臂电机尾端，检查刀臂刹车信号、扣刀信号能否正确。 三菱系统：X203（扣刀，刀臂在主轴底下的地点），X204（原点，刀臂在初始的地点） 发那科系统：X8.1（扣刀，刀臂在主轴底下的地点），X8.0（原点，刀臂在 初始的地点） 注意：用扳手旋转刀臂时，必定要将刀臂电机的刹车拉环拉起才能用扳手去 旋转。 10、调理打刀量。 将刀柄装到主轴上，用手顶住刀柄，选择一个参照点，按松刀按钮，目测刀柄被打下多少距离，而后调理打刀缸的调理螺丝，这样重复，向来调到标准值为止。调好以后，将刀柄取下。 标准的打刀量为1.5mm。 11、调整松、紧刀信号检测开关和检测信号 信号检测开关的触点应该恰好被压到圆弧的地点，以下列图 未被压被压下 三菱系统：X20C（紧刀到位信号），X20D （松刀到位信号） 发那科系统：X3.5（紧刀到位信号），X3.6（松刀到位信号） 12、设定主轴定向 将三段式校刀器Ｂ件装在刀臂上，不停调理参数，向来到切合标准为止。标准的主轴定向地点应该是：将主轴卡钉卡进三段式校刀器Ｂ件后，Ｂ件还 有能够左右旋转的空隙。 三菱系统：3108（主轴定向） 发那科系统：4077（主轴定向） 注意：从头设定主轴定向时，必定要先将主轴抬高，直至卡钉走开三段式校刀器的Ｂ件，不然会出现不行料想的结果。 13、设定第二参照点。 三菱系统：2038（第二参照点） 发那科系统：1241（第二参照点） 标准的第二参照点地点应该是，刀臂卡进刀柄后，刀臂的凸槽和Ｂ件的凹槽上下空隙正好适合。 刀 意：第二参照点的地点一定 注 校刀器Ｂ 是将机 械坐标抄进参数，切勿看错 坐标，不然会破坏主轴或刀臂！ 14、试运转 以上全部步骤都达成后，不要急着把刀柄装上，先试运转刀库换刀的动作能否正确。动作正确以后再进行下一步。 假如出现刀套没有下来，就要检查刀套电磁阀上、下两头的电线能否交换了。圆盘刀库正确的换刀动作是：主轴定向→Z轴挪动至第二参照点→刀库选刀→刀套动作（下）→刀臂扣刀→主轴松刀→刀臂交换刀具→主轴紧刀→刀臂回 到原点→刀套动作（上）→换刀达成 15、换刀 换刀动作正确以后，逐个将刀柄装上主轴，而后履行换刀，换刀过程中注意察看换刀的声音能否偏大，能否有显然的金属撞击声，或其余的异样声音。连 续换刀20分钟后，检查刀库有无乱刀现象和刀臂电机能否发烫。 注意：换刀测试中间，必定要有两个刀柄同时交换的状况出现。 二、斗笠刀库的调试 斗笠刀库的调试方法和圆盘刀库同样，不过要注意以下几点： 1、检查刀盘的平直度。 2、将刀盘开到主轴底下，而后再检查刀盘的水平度。 3、刀盘开出时，必定要先将主轴抬高。 4、三菱系统：X20A（刀库退到位），X209（刀库进到位） 发那科系统：X8.2（刀库退到位），X8.3