压力容器年度自查表(附自查报告).docxVIP

设备名称： 产品编号： 使用登记证编号：XX公司压力容器年度检查表 设备名称： 产品编号： 使用登记证编号： 检查结果 备注 安全管理情况检查 1 压力容器的安全管理制度是否齐全有效。 2 设计文件、竣工图样、产品合格证、产品质量证明文件、安装及使用维护保养说明、监检证书以及安装、改造、修理资料等是否完整。 3 《使用登记证》、《特种设备使用登记表》(以下简称《使用登记表》)是否与实际相符。 4 压力容器日常维护保养、运行记录、定期安全检查记录是否符合要求。 5 压力容器年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决。 6 安全附件及仪表的校验(检定)、修理和更换记录是否齐全真实； 7 是否有压力容器应急专项预案和演练记录。 8 是否对压力容器事故、故障情况进行了记录。 压力容器本体及其运行状况检查 1 压力容器的产品铭牌及其有关标志是否符合有关规定。 2 压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接(粘接)接头等有无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等。 3 外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等。 4 隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。 5 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否通畅。 6 压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦。 7 支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好。 8 排放(疏水、排污)装置是否完好。 9 运行期间是否有超压、超温、超量等现象。 10 罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求。 11 监控使用的压力容器，监控措施是否有效实施。 非金属及非金属衬里压力容器年度检查专项要求 搪玻璃压力容器检查 1 压力容器外表面防腐漆是否完好，是否有锈蚀、腐蚀现象； 2 密封面是否有泄漏； 3 夹套底部排净(疏水)口开闭是否灵活； 4 夹套顶部放气口开闭是否灵活。 石墨及石墨衬里压力容器检查 1 压力容器外表面防腐漆是否完好，是否有锈蚀、腐蚀现象； 2 石墨件外表面是否有腐蚀、破损和开裂现象； 3 密封面是否有泄漏。 纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里压力容器检查 1 压力容器外表面防腐漆是否完好，是否有腐蚀、损伤、纤维裸露、裂纹或者裂缝、分层、凹坑、划痕、鼓包、变形现象； 2 管口、支撑件等连接部位是否有开裂、拉脱现象； 3 支座、爬梯、平台等是否有松动、破坏等影响安全的因素； 4 紧固件、阀门等零部件是否有腐蚀破坏现象。 5 密封面是否有泄漏。 热塑性塑料衬里压力容器检查 1 压力容器外表面防腐漆是否完好，是否有锈蚀、腐蚀现象。 2 密封面是否有泄漏。 安全附件及仪表检查 安全阀检查时，凡发现下列情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器使用：(1)选型错误的；(2)超过校验有效期的；(3)铅封损坏的；(4)安全阀泄漏的。 安全阀 1 选型是否正确； 2 是否在校验有效期内使用； 3 杠杆式安全阀的防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，弹簧式安全阀的调整螺钉的铅封装置是否完好，静重式安全阀的防止重片飞脱的装置是否完好； 4 如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好； 5 安全阀是否有泄漏； 6 放空管是否通畅，防雨帽是否完好。 爆破片装置检查时，凡发现下列情况之一的，使用单位应当立即更换爆破片装置并且采取有效措施确保更换期间的安全，否则暂停该压力容器使用：(1)爆破片超过规定使用期限的；(2)爆破片安装方向错误的；(3)爆破片标定的爆破压力、温度和运行要求不符的；(4)爆破片使用中超过标定爆破压力而未爆破的；(5)爆破片和安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的；(6)爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用时，爆破片和压力容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏的；(7)爆破片装置泄漏的。 爆破片装置的检查 1 爆破片是否超过规定使用期限； 2 爆破片的安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求； 3 爆破片装置有无渗漏； 4 爆破片使用过程中是否存在未超压爆破或者超压未爆破的情况； 5 与爆破片夹持器相连的放空管是否通畅，放空管内是否存水(或者冰)，防水帽、防雨片是否完好； 6 爆破片和压力容器间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好； 7 爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进口侧，检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，打开截止阀检查有无气体排出； 8 爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的出口侧，检查爆破片和安全阀之间装