装饰工程—涂料及刷浆工程（施工工艺）.pptx

涂膜防水屋面施工工艺模块四：屋面防水工程 涂膜防水屋面施工工艺三 涂膜防水屋面是在屋面基层上涂刷防水涂料，经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜从而达到防水目的的一种防水屋面形式。 涂料有高聚物改性沥青涂料和合成高分子防水涂科之分，施工时有加胎体增强材料和不加胎体增强材料之别，具体施工层次，根据设计要求确定。 基层的检查、清理、修整应符合前述要求。基层的干燥程度应视涂料特性而定，对高聚物改性沥青涂料，为水乳型时，基层干燥程度可适当放宽；为溶剂型时，基层必须干燥。对合成高分子涂料，基层必须干燥。 基层干燥程度要求1(一) 涂刷前的准备工作 双组分涂料每份涂料在配料前先搅匀。配料主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5％。涂料混合顺序 为放入先主剂后放入固化剂，并搅拌均匀。 配料和搅拌2 单组分涂料一般有铁桶或塑料捅密闭包装，打开桶盖后即可施工，但由于涂料桶装量大(一般为200kg)，易沉淀而产生不匀质现象，故使用前还应进行搅拌。 双组份防水涂料施工 涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。 涂层厚度控制试验3 在涂刷厚度及用量试验的同时，根据气候条件经试验确定每遍涂层的间隔时间。采用表干时间来控制涂刷间隔时间。 涂刷间隔时间试验4 基层处理剂的种类有以下三种：水乳型防水涂料，溶剂型防水涂料，沥青溶液。(二) 涂刷基层处理剂 基层处理剂涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中, 并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。 涂料涂刷可采用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行人工涂布，涂布时应先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷应均匀一致。(三) 涂刷防水涂料 涂料涂布应分条或按顺序进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退搓50~100mm，接槎时也应超过50~100mm，避免在搭接处发生渗漏。 在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。尽量顺屋脊方向铺贴，以方便施工、提高劳动效率。(四) 铺设胎体增强材料 胎体增强材料可采用湿铺法或干铺法铺贴。湿铺法就是边倒料、边涂刷、边铺贴的操作方法。干铺法就是在上道涂层干燥后，边干铺胎体增强材料，边在已展平的表面上用橡皮刮板均匀满刮一道涂料。 为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压人凹槽内不得出现翘边、皱褶、露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。(五) 收头处理 外墙抹灰-喷涂、滚涂与弹涂施工模块四：装饰工程施工 四、喷涂、滚涂与弹涂施工 喷涂饰面是用空气压缩机、砂浆泵或喷枪将聚合物水泥砂浆喷涂在墙面底子灰上形成装饰抹灰。 聚合物水泥砂浆是在水泥砂浆中加入一定的聚乙烯醇缩甲醛胶（或108胶）、颜料和石膏等材料形成混合物。1、喷涂饰面 波面喷涂使用喷枪如图1-6所示。第一遍喷到底层灰变色即可；第二遍喷至出浆不流为度；第三遍喷至全部出浆，表面均匀呈波状，不挂流，颜色一致。喷涂时枪头应垂直于墙面，相距30～50cm，其工作压力，在用挤压式灰浆泵时为0.1—0. 15MPa，空压机压力为0. 4～0. 6MPa。喷涂必须连续进行，不宜接槎。 1-喷嘴；2-压缩空气接头；3-砂浆皮管接头；4-砂浆控制阀；5-压缩空气控制阀；6-顶丝；7-喷气管 图1-6 喷枪进压缩空气 粒状喷涂使用喷斗如图1-7所示，第一遍满喷盖住底层，收水后开足气门喷布碎点，快速移动喷斗，勿使出浆，第二、第三遍应有适当间隔，以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为原则。喷斗应与墙面垂直，相距为30～50cm。 大面积喷涂，宜在墙面上预先粘贴分格条，分格区内喷涂应连续进行。面层结硬后取出分格条，用水泥砂浆勾缝。 图1-7 喷斗料 斗喷 嘴提手空气开关空气接头 滚涂饰面是将2～3mm厚带色的聚合物砂浆均匀涂抹在底层上，随即用平面或带有拉毛、刻有花纹的橡胶、泡沫塑料滚子，在罩面层上直上直下施滚涂拉，并一次成活滚出所需花纹。2、滚涂饰面 滚涂饰面的底、中层抹灰与一般抹灰相同。具体做法为：10～13mm厚水泥砂浆打底，木抹搓平；粘贴分格条；3mm厚色浆罩面，随抹随用辊子滚出各种花纹；待面层干燥