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600MW汽轮发电机组氢气系统;一、概述简介;运行经验表明,发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量,质量越轻,损耗越小,氢气在气体中密度最小,有利于降低损耗;
另外氢气的传热系数是空气的5倍,换热能力好;
氢气的绝缘性能好,控制技术相对较为成熟。
缺点是一旦于空气混合后在一定比例内(4%~74%)具有强烈的爆炸特性,所以发电机外壳都设计成防爆型,气体置换采用CO2作为中间介质。;遇到下列情况之一,有发生爆炸和着火的危险:
发电机内氢气纯度降至5-76%。
发电机内含氧量超过2%。
轴承回油或油箱中含氢量超过5%。
距离漏氢点5米内遇有明火或火花时。;三、工作原理;四、系统组成;吸附式氢气干燥器;在正常情况下,靠氧化铝及其由加热作用完成的再生分离水蒸气的交替过程可以一直继续下去。
由于该型式干燥器有两个吸收塔,所以它是一种能够进行连续干燥的装置,当其中一个吸收塔清除发电机内来的氢气中的水蒸气时,另一个吸收塔进行干燥剂的再生过程。
在预定的时间间隔内,干燥器内程序控制器启动阀门控制氢气流量,把氢气流从干燥剂已饱和的吸收塔中转移到已再生的吸收塔中,这个自动转换过程将吸收层置于再生循环中再生,因而这个装置可以实现自动而无需有人来控制。;油水探测报警器 ; 发电机漏氢在线检测仪 ;五、主要参数;六、置换准备;7.有关信号显示正常,表计齐全投入,报警准确。
8.准备足够的合格氢气,即除了气体置换所需的氢气外,还应储备发电机气体容积的三倍氢气。
9.准备好经化验合格的二氧化碳至少40瓶 。
10.按阀门检查卡检查各阀门处于正常位置,联系化学做好分析准备工作。;七、气体置换;名称;
用二氧化碳赶空气:
确认CO2钢瓶连接好,用CO2置换空气,检查CO2排气门、补氢门在关闭位置,CO2瓶出口总门、CO2进气门、排氢门在开启位置。
缓慢开启二氧化碳瓶阀门,控制CO2流量避免过冷,向发电机内充二氧化碳,同时稍开发电机排气总门,维持发电机内风压在0.015~0.02MPa之间。
发电机内二氧化碳浓度达到90%以上时,用CO2进行发电机各死角排污,5分钟后关闭。
当发电机内二氧化碳浓度达到95%以上时,可停止充二氧化碳,。
首先关闭二氧化碳瓶阀门,然后关闭发电机排气总门、 CO2瓶出口总门、CO2进气门、排氢门, 开启CO2排气门、补氢门。;用氢气置换二氧化碳:
H2钢瓶连接好,用H2置换二氧化碳,检查排氢门、 CO2进气门在关闭位置,补氢门、二氧化碳排气门、H2瓶出口总门在开启位置。如用制氢站来氢气则H2瓶出口总门关闭,制氢站来氢气门开启。
缓慢开启氢气瓶阀门,控制H2流量不超过100m3/h,防止出现危险,向发电机内充氢气,开启氢气压力调节门前后截门,用氢气压力调节门调整发电机内部压力,同时稍开发电机排气总门,维持发电机内风压在0.021~0.035MPa,注意监视发电机平衡阀和差压阀的跟踪情况。;发电机内氢气纯度达到95%以上时,进行发电机死角排污,5分钟后关闭。
当发电机内氢气纯度达到96%以上时,停止充氢,关闭氢气瓶阀门或制氢站来氢气门,关闭发电机排气总门、二氧化碳排气门。
将发电机内氢压逐渐提高到0.36MPa。 ;
发电机停用后,如发电机及辅助系统有检查工作,必须在停机后排H2,用CO2置换H2,然后用空气置换掉CO2,方可进行动火和维修工作。
如汽轮发电机停用后,无动火工作并且发电机及辅助系统没有任何检修工作,则发电机可不必排氢,但停机后应维持H2压、H2纯度正常。
如汽轮发电机停用后,现场需动火可将H2压泄放到10KPa,然后用CO2置换H2,CO2纯度达到95%以上即可进行动火工作,注意CO2在发电机内最长可停留24小时。
只要发电机内有H2或CO2发电机密封油系统就不能停止运行。;用二氧化碳置换氢气:
开启关闭发电机排气总门,稍开排氢门,降低发电机氢压至0.01Mpa。
确认CO2钢瓶连接好,用CO2置换H2,检查CO2排气门、补氢门在关闭位置,CO2瓶出口总门、CO2进气门在开启位置。
缓慢开启二氧化碳瓶阀门,控制CO2流量避免过冷,向发电机内充二氧化碳,同时用排氢门,维持发电机内风压在0.01MPa。
发电机内二氧化碳浓度达到90%以上时,用CO2进行发电机各死角排污,5分钟后关闭。
当发电机内二氧化碳浓度达到95%以上时,可停止充二氧化碳。
首先关闭二氧化碳瓶阀门,然后关闭发电机排气总门、 CO2瓶出口总门、CO2进气门、排氢门。;用压缩空气置换二氧化碳:
确认厂用压缩空气系统运行正常,压缩空气供气管道内存水已彻底放尽,经化学化验空气湿度合格。
开启压缩空气供气门,同时逐渐开启并调整氢CO2排污门,以维持发电机内风压在0.01MPa,注意差压阀、平衡阀的跟踪情况。
半小时后联系化学化验,发电机内空气纯度达到9
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