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- 2023-05-12 发布于上海
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团矿理论与工艺课程实验
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球团理论与工艺课程实验
实验内容
造球实验+球团焙烧实验
实验过程
以铁精矿和膨润土为原料,经造球、干燥、焙烧后获得成品球团矿,并进行相关球团的质量检测。
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实验仪器及设备
Φ800无动力底刮刀圆盘成球机;
TCS系列电子台秤;
生球落下装置;
MP21001电子天平;
101-3型干燥箱;
8mm实验筛;
托盘天平;
铁盆、铲子、喷水壶;
SXY-8-15实验室电炉(管式);
球团焙烧篮;
火钳;
RGD-5B电子拉力试验机。
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实验步骤
一、造球实验
1.原料准备
在实验室内领取事先准备好的4只铁盆(3大1小)、3把铲子、2个喷水壶和1个8mm实验筛,了解铁精矿及膨润土的堆放位置,将铁板平铺于地面上,并扫净表面灰尘。
用电子台秤称取一定质量的铁精矿,置于平铺于地面的铁板上,将铁精矿中的较大颗粒用铲子按碎;用托盘天平称取一定质量的膨润土。
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实验步骤
一、造球实验
2.混料
铁精矿于铁板上均匀摊开,然后将已称好的膨润土均匀的撒在铁精矿上,以造堆的方式将混合料混匀。混匀好的混合料移至一铁盆中备用。
要点:试样必须从中心给下,使其从锥顶大致等量地向四方流动;移锥时,沿锥四周逐渐移动铲样的位置,且从底部掘取试样,反复4-5次即可。
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实验步骤
一、造球实验
3.造球
造球在φ800圆盘造球机内进行,在空转的情况下,调节造球机的转速为25 r/min。注意了解圆盘造球机的各操作按钮作用,将一个喷水壶中灌满自来水(了解不同水量的控制方式),取出8mm实验筛备用。
造球操作:
1)母球形成 启动圆盘造球机,将混匀好的球团混合料取200~300g放入转动的圆盘中,加入滴状水,使之形成2-3mm左右的母球,注意随时将较大的母球打碎,造母球时间约2~3min。
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实验步骤
一、造球实验
2)母球长大 向母球上喷加雾状水的同时,用铲子将混合料不断给到已润湿的母球上,使母球逐渐长大。在母球长大过程中,加水加料速度要密切控制,在预定时间内加完混合料和水,母球长大时间一般为7~9min。
3)生球紧密 停止加水加料后,继续让生球在圆盘中滚动2~3min,使生球紧密。
4)取出生球 生球紧密过程结束后,用铲子取出全部生球(造球盘运转状态下),经8mm实验筛筛分分级,取+8mm的生球为合格球团,其余作废料处理。称取生球质量后,然后按生球质量检测方法,测定生球强度。
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实验步骤
一、造球实验
4.生球质量检测
生球落下强度和生球抗压强度。
落下强度实验是在落下装置上进行,统计每个小球从规定500mm高处自由落下至小球出现裂痕时的落下次数,取10个约平均粒度大小的小球落下次数的平均值为生球的落下强度(不能故意选择粒度偏大或偏小的生球 )。
生球的抗压强度测定是在秤盘中进行,取单个球放在秤盘上,用平铲轻轻按压直到小球破裂,记录下秤盘上出现的最大压力值,同样取10个球平均,即为生球的抗压强度(单位:N/个球)。
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实验步骤
一、造球实验
5.生球干燥
将测完强度的生球取约200g于小铁盆中(写明标签),放置在干燥箱中进行干燥,干燥温度105℃,干燥结束后,进行称重,计算生球的水分。
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实验步骤
二、球团焙烧实验
1.干球抗压强度检测
挑选10个未出现裂纹的干球,利用压力机检测其抗压强度,取平均值为干球的抗压强度(单位:N/个球)。
2.干球焙烧
将干燥好的干球装入两个焙烧篮中,分别放置入管式焙烧炉中,进行焙烧,焙烧温度1250-1300℃,操作时注意预热时间和焙烧时间的控制。时间控制为炉口2min,炉中7min,焙烧15min,炉中5min,炉口2min,总计31min。
焙烧时,操作同学需带上石棉手套,避免烧伤
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实验步骤
二、球团焙烧实验
3.成品球团强度检测
熟球焙烧结束后,取10个未出现裂纹的熟球,利用压力机检测其抗压强度,取平均值为熟球的抗压强度(单位:N/个球)。
检测熟球抗压强度时,需等熟球冷却到室温再进行;
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