液化厂工艺讲座之压缩系统.pptVIP

第八章 压缩系统操作规程 1 工艺简介 1.1原料气压缩机工艺简介：将从蓝焰集输站输送过来的0.2-0.4MPa的煤层气在过滤、调压（调压后压力稳定在0.18-0.22MPa之间）、计量后加压至5.5MPa后送至后续净化和液化工段，所采用的压缩机是沈阳鼓风机厂制造的4M16往复式压缩机 1.2冷剂压缩机工艺简介：将在冷箱换热器内蒸发的混合冷剂气体（0.2MPa）经压缩机加压后再利用循环冷却水在各水冷器内冷却，经两级加压后升压至3.3MPa经末级水冷器冷却后部分气体液化，在C0906MRC缓冲罐内分离成气液两相，气体直接送至冷箱，液体由冷剂循环泵送至冷箱从而实现冷剂的循环使用并将煤层气液化所释放出来的热量通过循环水转移至环境 1·3压缩机的气量调节方式：一种是用三回一（冷剂压缩机是二回一，两种压缩机此回路均为自动）和一回一（手动）旁路调节阀，调节气量，调节范围为0～100％，同时具备自动回流的调节方式，通过最终排气压力信号控制旁路调节阀完成；另一种是用压开吸气阀装置调节气量，调节范围为0，50，75，100%，也是通过最终排气压力信号由控制柜控制压开吸气阀装置的调节器完成。两种均可以切换手动或自动调节气量 2 开停车操作 2.1 启动前检查 2.2 启动准备 :润滑系统；冷却水系统；气体系统;气体管线的置换；转动（盘车）步骤；启动主电机；加压；送气；停机 3 日常巡检操作要点 3·1 中控室操作要点 3·2 巡检工操作要点 4.部分故障处理 4.1操作提示 应定期观察所有的温度和压力，气阀运行是否正常可以由每一级的排放温度和噪声来反应。对于有缺陷的气阀排放温度将快速上升。通常泄漏的气阀可以通过阀帽的温度来发现，它较通常温度高，在更换气阀和阀帽时必须更换垫子。压缩机运行时操作员通常通过听、摸来判断气阀的好坏，可以用铜棒做为听棒使用，通过逐个听气阀运行声音辨别是否有漏气的丝丝声。下面几条对判断气阀工作状况也有很大帮 气缸泄漏:任何一级的泄露和阻力都可能减少每一级的输气能力从而而减少的能量要由其它的形式来补充，这样会产生相关各级压力的不正常。如果有堵塞发生会使这一级的排放压力和温度上升，泄漏气的再压缩也会使温度上升。警告：正常的压力和温度要记住；泄漏的几种情况A气阀损坏，阀片断、弹簧断，阀片被异物卡;B活塞环和气缸衬里磨损；C活塞杆填料磨损； 气缸过热:A冷却水不足B排气温度高C活塞环磨损大或气缸镜面有划痕D气缸水夹套脏E吸入温度高 润滑油压力低:A油液位低;B过滤器压差大;注意：定期拆装和清洗过滤器;C油泵工作效率下降或安全阀泄漏;D集合管上的限压阀故障;E各润滑间隙过大;F油温高或粘度太低;注：曲轴箱刮油环故障极易造成润滑油消耗超标 润滑油温度高：A油冷器上水量小伴随反应有回水温度偏高；B如油冷器回水温度正常，进出口油温偏低则是油冷器列管堵塞或油冷器内有空气，需清理油冷器和排放换热器水路内空气；C回油温度偏高，需检查各润滑部位是否异常压缩机曲轴箱内响声异常 曲轴箱内响声异常：一般是各运转润滑部位间隙大和紧固件松动引起，同时还可能是气缸内故障而通过活塞杆传导至曲轴箱处有异常响声。各种情况相对比较复杂，仅通过听判断出具体故障部位对操作人员不易掌握，要求各操作人员做到的是监视比较相同工况下的响声，当发现有异常响声时立即相当班班长汇报，由检修人员进行检查 * *