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设备设施安全管理制度 1 目的 　　为了对生产设备设施进行规范化管理，对保证生产设备设施(含安全附属设施) 全寿命周期的安全运行，实现安全生产，保证公司正常生产运营，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规的规定，结合公司实际，制定本制度。 2 范围 　　本制度适用于XXXXXX有限责任公司（以下简称公司）的生产设备设施(含安全附属设施)的使用、保养、维护、检修等过程的安全管理。 3 定义 无 4 职责 4.1 安全环保部负责各部门设备设施安全管理的综合监督。 4.2 设备设施使用部门负责对设备设施的日常管理工作。 5 核心要求 5.1 设备设施验收管理 5.1.1 设备采购要求 （1）必须坚持“安全质量第一”的设备采购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 （2） 设备管理部门应根据公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 5.1.2 到货验收 （1）使用单位的设备管理部门牵头组织现场验收。 （2）按合同条款对设备设施的图纸、使用说明书、质量检查、试验报告、产品合格证、产品安全标志等技术资料进行验收。 5.1.3 安装验收 新设备进厂安装、试运后，使用单位会同供应商、安装单位和监理等相关单位对设备进行安装验收，满足技术规范、环保、安全等要求。 5.1.4 检维修验收 各部门严格按照检维修规程规范，实施检维修验收。 5.1.5 变更验收 设备管理部门应组织相关人员对变更情况进行验收。 5.2 设备使用和管理 5.2.1 对于新设备应根据使用说明书,由设备管理部门监督、指导使用部门制定操作规程和安全注意事项。 5.2.2 操作人员应严格执行操作规程，做好运行记录。 5.2.3 设备管理部门应建立企业全部设备设施管理台帐、主要设备台帐（见附件1）。 5.2.4 定期对设备维护保养情况进行巡回检查，并做好记录。 5.2.5 每月进行安全检查时，检查内容包括设备安全检查。 5.3 设备维护保养管理 5.3.1实行岗位责任制。做到所有设备、管道、阀门、法兰、电气仪表、动静密封点等都落实到人，做到每台设备、每条管道、每个阀门、每块仪表都有责任人管理。 5.3.2 操作人员必须按操作规程，用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。 5.3.3 操作人员对所有使用的设备，应做到“四懂”、“三会”（即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障），经考试合格，持证上岗操作。 5.3.4 所有闲置或备用设备，有专人管理，做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于运转设备还应定期进行盘车和切换，使所有闲置、备用设备经常处于良好状态。 5.3.5 设备管理人员应对设备维护保养制度及贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。 5.3.6 未经批准，不得将配套设备、备用设备拆件使用。 5.4 设备检修管理根据实际情况，公司生产管理人员、技术人员组织承包商进行修改 根据实际情况，公司生产管理人员、技术人员组织承包商进行修改 5.4.1 检修分为：大、中、小修。 5.4.2 小修由各使用部门根据具体情况安排相关工作。 5.4.3 中修和大修由各部门（子公司）根据实际情况确定检修日期、部位和项目。 5.4.4 检修计划制订 （1）无论中修或大修，检修前均应制定检修计划，包括相关的安全检修措施。 （2）中修前一个月内、大修前三个月，由设备所在部门编制检修项目计划书（包括所有备品配件、材料及工器具的使用计划）（见附件3）报设备管理部门审核。 （3）审核后填写设备检修计划汇总表（见附件2），报分管设备副总经理审阅，提交公司研究批准，并将检修计划下达至相关部门。 5.4.5 检修计划实施 （1）各相关部门在接到检修计划后，应认真做好准备，组织实施。 （2）检修所需设备及配件由设备管理部门下达购置计划，组织购置。 （3）检修时，要切实抓好停车、检修、试压、开车四个环节，切实抓好安全保卫工作，防止事故发生。 （4）检修人员应做到科学检修，严格执行检修方案和检修规程、安全技术规程，文明施工，对工程质量要一丝不苟。 （5）结合设备检修，进行设备、工艺改造的项目，应按设备设施变更管理程序进行审核，经领导批准后执行。 （6）设备需要委托外单位进行检修时，由相关部门对外联系，签订维修合同或协议，并约定保修期限。 5.4.6 验收交接 （1）检修完工后，应及时办理验收手续，生产技术部牵头组织设备的验收。 （2）检修单位应切实做好设备检修记录。 （3）委托外单位检修的，在检修完工后，由设备管理部门、维修单位一起对检修质量进行检验