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大跨度空间网壳结构体系钢结构工程施工质量控制.docx

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大跨度空间网壳结构体系钢结构工程施工质量控制韦世妍【摘要】本文以巴中市综合体育馆工程为例,简单介绍其施工特点与难点的基础上,对包含准备工作、制作、安装和焊接等在内的施工质量控制进行深入分析. 【期刊名称】《建材与装饰》【年(卷),期】2018(000)023【总页数】2页(P5-6)【关键词】大跨度;空间网壳钢结构;制作安装;质量控制【作者】韦世妍【作者单位】广西建工集团第一建筑工程有限责任公司广西530001【正文语种】中文【中图分类】TU758.111工程概况巴中市综合体育馆位于巴中市北龛小区(图1),总建筑面积为60878m2。本工程钢结构主要由一圈环形桁架、网壳及上部两棉大型拱形装饰桁架组成(图2)。体育馆长134.4m,宽134.4m,钢结构由下部混凝土柱支撑,支座位置分布于环桁架下方及中间拱形装饰桁架下方位置。环桁架下方为36个支承点,装饰桁架下方为12个支撑点及4个拱脚,支撑点与拱脚节点均采用抗震球铰支座连接。网壳采用球型结构布局,主要为螺栓球节点,局部维焊接球节点,网格尺寸约4mx4m,网壳厚度大部分为3m。 图1巴中市综合体育馆鸟瞰图图2网壳结构体系钢结构示意图2本工程施工特点及难点分析2.1制作加工难度高本工程有约8000根杆件、1800个节点球,如此大数量杆件对从图纸深化到加工制作等各个环节均产生较大压力。因其杆件截面小,在制作精度上,对节点接头的角度、长度以及平面弯弧控制提出了较高要求。节点作为整个网壳关键的承受力和传递力结构,为确保结构安全,需要确保构件制作质量。为此,在进行构件加工之前,需要构建相应的三维模型,并对弯扭构件所有控制点对应的三维坐标进行准确计算,并以计算结果为依据,制作配套的预拼装和组装胎架。 2.2现场安装精度控制难度高由于本工程造型优美,风格独特,且工程杆件数量多,空间跨度大,网壳最大跨度约125m,安装强度高,采光顶网壳节点所在的空间位置各不相同,杆件的角度不同,致使网壳节点的牛腿方向各不相同,网壳结构有12个支座节点,通过34根支撑杆与网壳下弦球节点连接,支撑于混凝土柱顶,网壳上部通过44根支撑杆与网壳上弦28个节点球节点连接,托起上部装饰桁架结构,每一个构件加工完成后应在施工现场进行空中对接,因不同构件有不同的空间坐标,同时空间坐标属于三维坐标,所以对计算有很高的要求,在施工前还要进行现场放样,这使得测量工作不仅难度大而且工作量多。 2.3施工现场焊接量大,要求高常规设计一般采用焊接球或螺栓球节点,为保证建筑效果,设计采用六向交接焊接节点,节点上、下底板整板下料,机加工折弯,以确保网架结构平滑过渡(图3)。钢结构在施工现场完成拼装以后,不同构件应采用坡口全熔透焊接的方法,焊缝要达到相同的强度,根据一级焊缝的要求进行质量控制,这使得现场的焊接施工有很高质量要求,而且工作量很大,但实际的焊接环境却不理想。 图3螺栓球及焊接球节点示意图2.4施工现场组织协调难度大图纸深化时加大人工干预,编号按照区域、所位于网壳网格属性(弦杆还是腹杆)以及所在轴线位置等进行编号,并将相邻杆件捆扎打包,挂牢标牌号,发往现场;现场以满足一周吊装库存量为准,安排加工构件发运工作,减少现场堆放量。构件分区存放,且不得相互叠压。在对钢结构进行现场安装时,其它工种的施工一般也同时展开,这样做的目的是加快进度,缩短工期,但这会使现场组织与协调变得十分困难。 3严格把好质量关3.1充分做好施工前准备阶段的质量控制做好充分的技术准备工作能够达到事半功倍的效果,施工人员十分重视钢结构施工前的各项准备工作,重点围绕如何确保安装前准备阶段的质量控制,切实做好以下几方面的工作: 3.1.1审查专业分包方的综合资质本工程钢结构由专业施工单位负责分包,通过审查后发现这一施工单位的综合实力满足要求,具有相应的钢结构设计与施工资质,承接类似工程经验丰富,为施工提供有力保障和良好基础。 3.1.2复核并会审设计详图施工详图是进行钢结构制作的重要依据,在施工详图中需要明确各类构件的细节,包括所用材料、节点与焊缝,但对原设计图纸而言,通常都不具备此特征,需要以构件结构为依据,同时充分结合制作与安装施工基本要求进行细化,从而得到能转化为工程直接进行加工的详图。在本工程中,钢结构深化设计图主要由专业钢结构分包方负责,在完成相应的深化设计工作以后,首先,工程总承包方应积极督促专业钢结构分包方向原设计院提交相应的详图,由原设计院对深化设计图进行复核确认;其次,施工总承包方组织所有参建方对所得详图实施会审,重点审查详图是否对其它专业设置如预埋件、预埋板等方面的遗漏。 3.1.3审查钢结构专项施工方案钢结构专项施工方案,作为组织和指导施工作业的关键文件,工程总承包方需要对专项专业方案予以深入核查,主要是对专项方案的针对性、程序性与符合性进行重点审查。

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