机械设备维修保养的要求及提高设备维护水平的措施研究和实际应用.docVIP

机械设备维修保养的要求及提高设备维护水平的措施研究和实际应用.doc

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机械设备维修保养的要求及提高设备维护水平的措施研究和实际应用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文章简要: 2 文1:浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施 2 1影响机械管理维护工作的主要因素 3 1.1企业对设备管理工作重视程度不够 3 1.2工作人员的专业水平不足 3 1.3机械设备管理力量薄弱,影响正常施工秩序 3 1.4机械设备保养制度落实不到位,致使机械设备完好率降低 4 1.5机械设备使用不规范,加速机械设备磨损老化 4 2加强机械设备管理及维护保养的措施 4 2.1制定完善的机械设备管理制度 4 2.2做好机械设备维护保养工作 5 2.3员工要提高自身专业知识,定期对设备进行维护升级 5 2.4坚持设备评优工作 6 2.5做好机械设备配件库房的管理工作 6 文2:提高设备维护水平的措施探讨分析 6 2设备维护概述 7 3设备维护工艺化,规范化 7 4设备维护制度化 8 5设备的区域维护 9 参考文摘引言: 10 原创性声明(模板) 11 正文 机械设备维修保养的要求及提高设备维护水平的措施研究和实际应用 文章简要: 本论文旨在探讨机械设备维修保养的要求和提高设备维护水平的措施。机械设备作为工业生产中不可或缺的重要组成部分,其正常运转对于保证生产效率和质量具有至关重要的影响。本文通过文献综述和实证研究,深入分析了机械设备维修保养的要求,包括定期检修、设备清洁等方面,并结合实际案例,探讨了相应的提高设备维护水平的措施。同时,本文还详细介绍了常见的维护措施,包括设备保养流程建立、维护人员培训等方面。通过实证研究和数据分析,论证了正确有效的维护措施可以大幅度延长机械设备使用寿命和提高生产效率,对于推动工业生产的可持续发展具有重要意义。最后,总结了文章研究成果和贡献,并提出了未来机械设备维修保养的方向和策略,为从业人员和管理者提供实用的指导和建议,促进设备维护技术的不断创新和进步。 文1:浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施 引言 一般来说,机械设备的使用年限越长,其可靠性就低,就越容易发生故障,需要的维护费用就越高。从设备的整个生命周期来看,设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分,且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。因此,加强企业机械设备的管理与维护保养势在必行。 1影响机械管理维护工作的主要因素 1.1企业对设备管理工作重视程度不够 部分企业对设备的保养和维护工作重视程度不够,为了追求经济效益的最大化,盲目地精简机械设备管理部门,甚至直接将其并入其他部门,导致管理部门与生产部门脱节,严重地阻碍了企业的发展。在购买机械设备之前,部分企业对制造厂商的生产水平、生产质量以及设备能带来的经济效益了解不足,导致机购买的机械设备质量水平不高,无法满足企业的实际生产需要,后期容易出现故障,降低企业的生产效率。而在后期的维护和保养工作中,企业为了压低管理成本,投入改造和更新设备的资金过少,导致机械设备超负荷运转,磨损严重,加速老化。 1.2工作人员的专业水平不足 技术人员的专业水平跟不上科技的快速发展。表现为部分企业缺少成型的机械设备管理班子,机械设备的管理工作停留于表面,没有较好的激励机制,导致大量技术人才流失。很多技术人员在入职前没有接受过专业的技能培训,对机械设备的操作、日常维护和保养等工作不够熟练,导致企业对机械设备的维护和保养滞后,机械设备故障和事故频发,严重地影响了企业的可持续发展。 1.3机械设备管理力量薄弱,影响正常施工秩序 在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,或将其职能并入其他部门兼管,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业机械设备管理力量薄弱。 还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全,造成机械设备管理工作混乱,严重影响了工程的正常施工。 1.4机械设备保养制度落实不到位,致使机械设备完好率降低 施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用,对出现的问题不能及时处理;另外,在机械设备出现故障需要维修时,许多维修人员责任心不强,应付差事,不从根本上解决故障问题,从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时,操作与维修人员往往互相推卸责任,不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度,也增加了修费用、运转费用,致使机械设备的使用寿命和安全性降低。 1.

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