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一、截桩
1、截桩工程概略
在基础静压桩施工过程中,因为地下土责问题,造成大多数的静压桩,实质
桩顶标高高于设计桩顶标高,挖土后桩头露出垫层土面一般为米米,因此在基础
土方开挖时大批静压桩需要进行二次截桩。依据现场实质探查结果,我方决定采
用“人机协作,逐层开挖,二次断桩”的方案,详细做法以下。
2、截桩方法
(1)机械设备和工具的准备主要设备、工具:手提式圆盘切割机、大锤、撬
棒、钢丝绳、铁锹、镐等。
2)作业条件截桩:在基槽内进行,四周不得有其余机械、人员施工。
3)截桩方法
a、使用发掘机从基础一侧开始挖土,挖土深度以设计要求标高,桩侧预留100mm
保护土,工程桩挖出一个承台后,将桩头四周的土方尽量清净(注意挖土机不得
碰撞桩头)。
b、用水平仪将桩顶标高确立并用墨线弹出。
c、采纳手提式圆盘切割机人工截桩。
d、桩头由挖机运至邻近土方堆放场所。
3、施工重点
1)在基坑土方开挖过程中碰到静压桩桩体时立刻停止用330挖机施工,改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。
2)本工程地下水位较高,基底出现地下水,土建单位采纳水泵进行排水,待
地下水清净后,土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上,严格依照设计要求
标高(即比垫层上标高高50㎜),监理单位确认标高无误后,方可进行下道工
序的施工。
3)掏桩间土、弹线、验线工作完成后进行截桩工作,截桩用手提式圆盘切割
机依照所弹桩顶标高线进行切割。切割时需将桩管外壁切透,以防桩头倒下时损坏下部桩体,假如没有切透管壁,要依照原锯缝进行二次切割,直至将管壁切透。禁止用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。
4)所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、追踪审计确认长度后再进行外运工作。
5)截下的桩头一定倒霉至静压桩施工地区之外,再用330挖机上车,运土车运出施工现场15公里之外指定堆场。
4、安全生产文明施工
(1)、增强组织领导,协调各作业班组的施工生产,使生产安全有序。
(2)、对全部作业人员已进行三级安全技术交底,特别工种持证上岗。
3)、临电使用和动火切割应恪守相应的安全管理规定。
4)、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行交流,待挖机停止作业或待破的桩远离了挖机的作业半径才可进入进行破桩。
5)、破桩人员经验药丰富,要注意察看能否有夹心、倾斜、断桩、偏爱,并正确办理相应的安全隐患问题以保证自己安全。
6)、手持电动工具无齿锯的开关箱装设过载、短路、漏电保护器,常常检查接线有无损坏、老化、裸露现象,防备电击伤人。
7)、手持大锤的柄把要坚固、坚固,打锤时禁止带手套,二人打锤时禁止相对站立。
8)、放倒桩柱时,采纳支护举措,防止桩倒伤人。
9)、现场管理人员增强对现场的巡视,发现违章和隐患实时遏止和办理。
(10)、夜间施工时,应有足够的照明设备,在危险地段应设置显然的标记,
并合理安排开挖次序,防备挖错或超挖。
11)、破桩过程,现场要由一名有经验的带班人员进行操作的安全交底,并参加对整个分部过程的管理、监察。
二)、PHC桩填芯施工施工方案
1、填芯施工要求依据图纸设计桩与承台连结技术要求,参照苏G03-2012中具
体做法填芯施工。
2.PHC桩填芯高度依据图纸设计和PHC管桩《苏G03-2012标准图集》中第
50、51、52页中要求,截桩的PHC管桩填芯高度为PHC500取H=2500mm;不
截桩桩顶与承台或筏板连结详见G03-2012第51页;承压桩顶(接桩)低于设计
标高与承台或筏板连结详见G03-2012第52页。
钢筋要求
1).PHC500纵筋为6根HRB400φ20沿管桩园周平均部署锚入承台或底板的锚
固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、架立
筋为为3根HRB400φ10、箍筋为φ8@200。
2).托板采纳3mm厚钢板。
3).钢筋施工详见构造图纸设计和《苏G03-2012标准图集》中第50、51、52
页。
混凝土施工本工程混凝土采纳C40微膨胀预搅拌商品混凝土。
5.PHC桩填芯施工施工次序:基础土方开挖→截除高于设计标高的PHC桩
→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼查收→桩身的完好性进行检测→人工清理PHC桩内
淤泥,水冲淸洗管桩壁→管桩灌芯长度丈量、查收→搁置钢筋笼→灌输微膨胀混
凝土。
主要施工难点:
1)、送桩深度达30多米、地表土层下米左右为淤泥层比较厚,致使桩管
内满孔泥土清孔工作量很大。清孔依据工地土质状况以淤泥为主,采纳人工清理
PHC桩内淤泥,再用水冲清孔壁,泥浆经过积淀后清水排入排水系统。
2)、地下水位较高,当管桩内有涌水状况,水泵抽水降至灌芯深度此后,采纳干
硬的水泥饼进行封堵,使涌水堵住能抽干管桩的水为止。
3)、灌芯前,应先将管桩内壁浮浆清理洁净,并涂刷强度等级不低于级的纯水泥
浆或混凝土
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