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车间物料管理细则 净水设备公司文件 生活净水车间字[2010]008号 签发人:*** 车间物料管理细则 第一章 总则 第一条 定义 指从排产-检讨缺料-备料-报缺料-跟催缺料-配送上线-工料废的处理-转产-余料管理-清尾等整个工作过程中的规范管理。除排产外的各环节由总装车间物料组、生产组全面主导开展，将物料异常减少到最低，确保各线能持续、正常、如期完成生产订单。 第二条 目的 1、为确保车间生产的顺利进行，提高生产完成率，降低材料损耗率。 2、规范车间各班组在物料领取、配送、使用、保管、清退等工作中的职责与工作标准，让相关人员在实际操作中有章可循，使车间物料管理有序，特制定本物料管理细则。 第三条 适用范围 本管理细则适用于净水公司总装车间物料组织及物料管理。 第四条 相关人员职责 生产主管:负责总装作业计划，督导总装生产组、物料组按本制度 第1页，共25页 执行。 生产班长:负责本班范围内物料的管理;负责工废的审核;物料损耗控制;组织物料盘点工作。 生产组长:负责本线物料的管理;负责工废的审核;工单差异分析;组织物料盘点工作;负责清尾工单的报缺;负责余料退库交接、领料交接。 物料班长:跟进总装车间各生产线的生产状况，确保每天总装车间生产物料的及时、准确配送;协调物料组与各相关部门的工作，确保配料工作的顺利进行。下午4点前将第二天、第三天生产缺料报表以邮件形式发给各相关部门。 配送组长/领料组长职责:负责跟进总装车间各生产线的生产状况，确保每天总装车间生产物料的及时、准确配送;负责全面统计、跟进总装车间正常缺料，生产前、生产中物料异常直接与采购沟通，确保总装生产工单任务的完成;负责跟进处理领料/配料过程中各项异常工作。 领料员职责:负责每天总装车间生产工单的领料工作，确保领料及时、准确;负责总装生产工单的报缺料工作;负责车间未能生产的余料清退回仓库库位。 工位配料员职责:负责每天总装车间生产物料的配送工作，确保生产物料配送的及时、准确;负责车间未清尾工单物料的清退回仓库余料区;对物料异常信息及时传递到班组，做到提前1小时预警。 工料废处理员:负责车间物料的超领及清退、工料废的清退;车间物料的盘点;工单差异分析。 第2页，共25页 拆包装员职责:负责总装车间需拆包物料的拆包装工作，确保及时、准确供应;负责拆包物料的定容定量，并负责标识。 第二章 具体操作规范 生产物流流程 第五条 第六条 物料员相关工作 一、领料员工作内容 1、物料员根据排产计划在当天上午开始领取第二天的生产工单物料。首先到组长处领取相应的生产领料单，按工单零损耗进行领料，领好的物料配送至备料区，拿生产领料单与工位配料员进行数据交接， 第3页，共25页 对于未领完的物料数据需告之工位上料员。并且在当天对于未配套物料数据需在下午15:30点前填写好缺料明细表，交到物料组长处。 2、领料时物料员首先要核实所领物料的来料标示编码是否与领料单上所需物料编码相符，在核实物料编码时，一定要对物料全编码进行核对，部分物料最后几位编码数字相同，而前面部分有个别数字有异，发现异常应及时与仓管员反馈。 3、物料员在领贵重物品时(如增压泵、滤芯、压缩机、压力罐等)，必须与仓管员当面清点所领物料数量(仓管员要对来料数量进行重点抽数)，物料员在仓库发现少数的要及时向物料班组长反馈并要求仓库补回所少数量并做好异常记录。物料领出时，物料摆放要做到大箱及较重的物料放下面、小箱及轻一点的物料放上面，并要求物料标示单超外整齐摆放。尾数及特殊物料需用大头笔做好标识，放于相应线体的物料区域内。 4、领料员在配料过程中发现来料混料时，领料员与仓管应找到来料检验确认物料状态，仓管员要第一时间隔离、标识，避免误配出。 5、物料员在备料过程中发现来料少数需第一时间通知仓管员确认，并需追回所少数量的物料，产线生产过程中发现来料少数时需知会物料员，物料员必须找仓管、采购共同确认，并追回所少物料。 6、领料员要对自己所配出去的工单物料在转产前一小时进行检查、跟进(数量是否准确、有无混料、摆放是否符合品质要求)，一旦发现异常及时处理，如个人处理不了，及时反馈给组长和仓管员协助处理。 7、物料员在领料结束后必须核对清楚领料单上的物料名称及数量， 第4页，共25页 以防物料漏领。领料员需将工单所领物料缺料情况记录在工作笔记本上，方便物料异常的查询。 8、物料班组长对物料员所领出的物料做不定期检查。对物料超高、物料摆放不齐、物料标识不清、物料乱放等不良现象应及时制止，给予正确的指导，对多 次出现问题的按相关物料内部考核制度给予考核。 9、物料员在领料过程要核对物料外包装上的标签编码是否与工单所需编码一致。对仓库来料包装不规范、来料少数等不良现象