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选煤厂选煤技术的工艺分析和发展现状研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文章简要: 2 文1:选煤厂选煤技术的发展现状与工艺分析研究 2 1煤炭洗选工艺的发展现状 3 2煤炭洗选技术分类 3 2.1跳汰选煤工艺 3 2.2物理选煤工艺 3 2.3重介选煤工艺 4 2.4化学选煤工艺 4 2.5微生物选煤工艺 4 3煤炭洗选工艺的流程与洗选作用 5 3.1煤炭洗选工艺流程 5 3.2煤炭洗选的作用 6 3.2.1加强产品结构优化,提高产品竞争力 6 3.2.3降低煤炭动力浪费 6 3.2.4通过去除原煤杂质,可有效提高煤炭资源利用率 6 文2:企业绩效考核现状与薪酬体系设计分析研究 7 一、前言 7 二、企业绩效考核现状 7 (一)绩效考核缺乏科学标准 7 (二)绩效考核主观化色彩严重 8 (三)绩效考核重要性认识不足 8 三、绩效考核下的薪酬体系设计 8 (一)严格进行岗位分析 8 (二)以岗位分析确定薪酬参数、薪酬标准和福利标准 9 (三)绩效考核与薪酬体系设计 9 四、结语 10 参考文摘引言: 10 原创性声明(模板) 11 正文 选煤厂选煤技术的工艺分析和发展现状研究 文章简要: 本论文旨在研究选煤厂选煤技术的发展现状与工艺分析。作为煤炭行业的重要环节,选煤技术的发展对于提高煤炭资源利用效率和保障能源安全具有重要意义。本文通过文献综述和实证研究,介绍了选煤厂选煤技术的基本情况和特点,并详细分析了其中的关键问题,如煤质差异、环保要求等,并提供相应的案例分析。同时,本文还阐述了选煤工艺分析的对策和方法,如分选调整、工艺改进、设备升级等。最后,文章总结了选煤厂选煤技术的发展现状与工艺分析的意义和价值,呼吁相关机构和从业者加强对该领域的关注和研究。通过研究选煤厂选煤技术的发展现状与工艺分析,本文旨在为相关机构和从业者提供科学合理的方法和思路,共同推动煤炭行业的可持续发展。 文1:选煤厂选煤技术的发展现状与工艺分析研究 引言 环保是全球重点关注的问题,要想减少煤炭产业对环境的负面影响,就应该深入研究选煤技术与设备的选择,以获取更加合理的生产方式。 1煤炭洗选工艺的发展现状 我国原煤洗选发展阶段较为稳定,高效的煤炭洗选技术得到了广泛应用。据统计:2015年我国煤炭洗选能力大幅度提高,煤炭洗选比例增至66%。选煤技术与工艺水平、装备制造与研发水平进一步提升,缩小了与欧美等国选煤先进技术的差距。煤炭洗选是原煤利用前的一个非常重要的环节。原煤是指直接由井下回采运输至地面的煤炭。由于地质条件、开采技术、采掘装备、管理水平的影响,会在原煤中不可避免地混入矸石、金属废弃物等杂质,井下各区域回采的煤炭灰分、硫分以及煤种也不相同。煤炭洗选的作用就是利用原煤中各煤种、杂质存在物理、化学性质上的差异,将原煤中的杂质分离出来,对原煤按照煤种进行筛选分类(煤炭洗选过程如图1)。通常情况下,选煤厂的洗选产品主要有煤矸石、中煤与精煤三大类。经过洗选工艺分选得到的煤炭被称为精煤。通过对原煤进行洗选,可有效提高煤炭的热值、利用率,经济效果明显。 图1煤炭洗选过程 2煤炭洗选技术分类 2.1跳汰选煤工艺 这种工艺在处理选煤的工程中能力较大,分选的精准度也较高,而且操作流程较为简单,在我国大部分选煤厂中使用较为频繁。事实证明,此技术方法在我国一半以上的选煤厂中都被使用,并且当今科技的发展也使得人们对选煤技术要求越来越高,也就反映跳汰选煤方法在未来的发展过程中会起到重要的作用,逐渐成为被使用最多的技术方法。 2.2物理选煤工艺 物理选煤是利用各煤种与杂质存在磁性、粒径、坚硬程度、容重以及导电性等物理性质的差异完成原煤洗选,将各煤种与杂质进行分离。物理选煤只是一个较大的范畴,它还可以分为重力选煤和电磁选煤。重力选煤又可以进一步分为重介质选煤、风力选煤、斜槽选煤、跳汰选煤以及摇床选煤等。电磁选煤则主要根据各煤种与混入的杂质存在电磁性能的差异。 2.3重介选煤工艺 在选煤过程中的遇到难度较大的选煤可使用此方法,在选煤过程中使用较多是重介旋流器分选技术,并且不断扩大此方法的选煤规模。这种方法在选煤厂中被广泛应用的重要原因在于使用新型材料。当下为新媒体时代,选煤厂使用网络技术来进行自动化的控制系统,通过对物料密度的严格控制也降低了介质的损耗,并在很大程度上提升了工作人员的效率。 2.4化学选煤工艺 化学选煤主要是根据原煤中的金属废弃物等杂质特有的化学反应,在利用化学反应除去金属废弃物等杂质的同时保留煤炭的洗选工艺。按照化学试剂的种类以及化学反应原理的不同,化学选

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