木板材分析和总结.docx

木板材 一、原木：档次高 二、装饰薄木：装饰薄木是木材经一定的处理或加工后再经精密抛弃和旋切，厚度一般小于0.8mm 的表面装饰材料，它的特点是具有天然的纹理或仿天然纹理，格调自然大方吗， 帽壳方便剪切或拼花。装饰薄木有很好的粘结性质。可以在大多数材料上进行粘结装饰， 是 u 墙地面 门窗 人造板 广告牌德国效果极佳的装饰材料。 1、 装饰薄木分类：厚度：厚薄木（大于0.2mm）微薄木（小于0.2mm）；天然薄木 组合薄木 集成薄木 天然薄木：是瞎用珍贵树种，经过水热处理后刨切或半圆旋切而成，它与集成薄木和人造薄木的区别在于木材文静分离和重组，加入其它如粘结剂之类的成分，是名副其实的天然材料，此外，它对木材的材质要求高，往往是名贵木材，因此天然薄木的市场价格一般高于其它两种薄木。 集成薄木：是将就一定花纹要求的木材先加工成规格几何体，然后将这些几何体需要交 合的表面涂胶，按设计要求组合，胶结成集成木方，集成木方再经刨切成集成薄木，集 成薄木对木材的质地有一定的要求，图案的花色很多，色泽与花纹的变化依赖天然木材， 自然真实，大多用于家具部件，木门等局部的装饰，一般幅面不大，但制作精细，图案 比较复杂。 人造薄木：天然薄木与集成薄木一般都需要珍贵木材货质量较高的木材，生产将受到资源限制，因此出现以普通树种制造高级装饰薄木的人造薄木工艺技术。塔式用普通树种的木材单板经染色。层压和模压后支撑木方，在经刨切而成骂人早薄木可仿制各种珍贵树种的天然花纹，甚至以及乱真，按要求制作花纹图案。 2、 装饰薄木的制造 天然薄木 木方和木段的制备：将原木刨成木方，如何刨制木方是取得优质薄木的关键，一般要求多出径切薄木，少出旋切薄木，并且有较高的出彩率。，木方刨制的图案有多种，应根 据原木的具体情况现场却你的个，木段的制备是根据刨切薄木的长度将木方截断成所需 尺寸 木方和木段的蒸煮：蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材可塑性和含水率，以减少刨切或旋切时切削阻力毛病出去木材中一部分油脂和单宁等，一般采用水煮方式蒸煮温度 与时间要根据树种 木材硬度及薄木厚度等进行控制。硬度大泽温度较高，薄木厚泽蒸煮时间长。 饰薄木中较少采用旋切制造薄木。切制：刨切薄木在刨切机上进行，将木方固定在夹持板上，道具固定在刀架上 二者之中由乙方作间歇进给运动，另一方做往复运动，从而自木方上刨切下一定厚度的薄木， 旋切薄木是在精密旋切机上进行，旋切所得薄木连续成带状，花纹一般成山水装，在装 饰薄木中较少采用旋切制造薄木。 集成薄木的制造 单元小木方的加工：按照设计的薄木图案，将木材叫那个成不同花纹不同颜色 不同尺寸的 单元小木方 应保持单元小木方的含水率在纤维饱和点以上 以免小木方产生干缩和变形 一般小木方的加工和拼制集成木方的工序应在高湿度环绕中进行，以免水分逸散 不具备此条件时应经常喷水或将小木方浸泡在水中。 小木方配料：根据设计图案的要求将小木方按书中、材色、木纹 材质 几何尺寸 的党员小木方 相差太大的书中不宜搭配在一起， 易开裂的树种应配置在继承木方的内层， 不宜开裂的树种布置在外周以防止刨成薄木厚 i 博鳌面产生雷文 选择纹理通直的木材 交错纹理及扭曲纹理的应避免使用。配好料的小木方先经蒸煮软化 提高其含水率 然后将拼接面抛光 使品截面缝隙尽可能小。 含水率调整：继承木方的胶拼用胶一般为湿固化行的聚氨酯树脂，改树脂需要吸收水分来固化，因此 小木方的含水率要调整到 20-40% 太湿要用莫不抹去一些 果敢的要喷水 组坯和陈放：含水率调整好的小木方即可进行涂胶和组坯 交合面的单面涂胶量为 250-300 根据胶种和环境温度的不同陈放一段时间。 冷压和养护：冷压压力一般为 1.5-1.5 加压时间按随胶种和气温的不同而变化 冷压后可立即进行蒸煮 也可浸泡在水中进行养护 使机车古方的含水率保持在 50%左右。 集成木方刨切：与一般薄木扒窃一样。 人造薄木制造：科技含量较高 从花纹的电脑设计 磨具的制作到基材的染色 人造木方的压制等都有较高的技术要求。 单板旋切：人造薄木的基材为木材旋切的单板 旋切的方法与普通胶合板所偶那个的单板相同 水热蒸煮条件根据书中而定。 单板染色：为模仿正规书中色调或创造天然木材没有的花纹色调 一般单板需进行染色有时在染色前还需先进行脱脂或漂白 染色要求整张 全厚度进行 不能仅为表面染色丹巴染色常用酸性染料染色 酸性嫩黄 酸性红 酸性黑等 染色方法有扩散法 减压注入法 减压加压注入法 等染色后的单板净水冲洗 然后干燥至含水率为 8-12% 以利于存放。 人造薄木木方制造：木方制造所用胶黏剂根据胶合工艺不用有多重 但均要求有一定的耐水性 且 固化够有一定的柔韧性 以免刨切保姆式 损伤道具 常用的聚氨酯树脂 环氧树脂 麻醛树脂与乳白胶的混合胶等 单板涂胶后