苯-甲苯二元混合液连续精馏的工艺设计和塔设备设计--化工课程设计.docxVIP

济南大学课程设计 PAGE V 济南大学课程设计用纸 课程设计 题 目 苯-甲苯二元混合液连续精馏的 工艺设计和塔设备设计 学 院 化学化工学院 专 业 化学工程与工艺 班 级 学 生 学 号 指导教师 二〇一六年 十二月 十六日 化工原理课程设计 任务书 一、设计课题：苯-甲苯二元混合液连续精馏的工艺设计和塔设备设计 二、设计条件与工艺要求 利用连续精馏装置，分离苯-甲苯二元混合液。 1、生产能力（以进料量计）：60000吨/年 2、料液组成：xAF=0.35 3、产品要求：0.98， 0.02（注：浓度均指易挥发组分的摩尔分率） 4、原料入塔时所指定的温度60℃ 5、设计用原始条件 （1）操作压力：塔顶压力（表压）4kPa 。 （2）原料温度：原料原始温度20℃，经过与塔釜高温液体间接换热之后达到入塔时所指定的温度 。 （3）进料方式：在最适宜的进料板上连续进料。 （4）回流热状态：泡点回流。 （5）塔板压降：≤0.7kPa 。 （6）塔釜间接蒸汽加热，所用的加热蒸汽压力为200kPa（绝对压），仅利用其冷凝热。 （7）塔顶设全凝器，利用冷却水间接换热，冷却水的进口温度、出口温度分别为tin=25℃，tout=43℃ 。 （8）年工作日：300天。 三、设计内容 1、苯-甲苯二元混合液连续精馏工艺流程的设计 2、筛板精馏塔的工艺设计 3、精馏附属设备的选型设计计算 （1）计算塔釜加热蒸汽消耗量和塔顶冷凝器冷却水消耗量。 （2）估算塔釜所需换热面积和塔顶冷凝器所需换热面积。 （3）估算原料管路的阻力损失并确定原料泵的选型参数。 四、设计成果要求 按照所指定的模板书写课程设计的说明书，包括封面、设计任务书、设计说明、目录、设计正文、设计总结及致谢语、参考文献。目录要求内容层次分明。设计正文中详细地表达各项内容的设计计算过程，均要求以文字说明作过程引导，在相关的内容中穿插入连续精馏装置工艺流程图、t~x(y)图、x~y图（图中包括进料线、精馏段操作线、提馏段操作线、图解法确定理论塔板数的过程）、精馏段塔板的负荷性能图、提馏段塔板的负荷性能图、筛板塔设计工艺条件图。在筛板塔设计工艺条件图中，表达工艺计算所设计的设备结构，主要包括塔直径、实际塔板数、实际进料板位置、板间距、塔顶空间高度、塔底空间高度、塔总高度，同时表达出塔体上的各种开孔情况，并且列出管口表。在正文中按照顺序标注所引用的参考文献。最后按照被引用的顺序和格式规范列出参考文献。 学生： 专业班级： 指导教师： 化学化工学院 2016年12月 16 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 设计说明 - 1 - 1 设计概述 - 2 - 1.1 设计的目的 - 2 - 1.2 塔设备在化工生产中的作用与地位 - 2 - 1.3 塔设备的分类 - 2 - 1.4 板式塔 - 2 - 1.4.1 泡罩塔 - 2 - 1.4.2 筛板塔 - 3 - 1.4.3 浮阀塔 - 3 - 2 设计方案的确定及流程说明 - 4 - 2.1塔类型的选用 - 4 - 2.2 装置流程说明 - 4 - 3 设计方案中参数的确定 - 5 - 3.1 操作压力 - 5 - 3.2 进料热状态 - 5 - 3.3 加热方式 - 5 - 3.4 冷却方式 - 6 - 3.5 回流比 - 6 - 3.6 热能的利用 - 6 - 4 板式精馏塔的工艺计算 - 7 - 4.1 物性数据 - 7 - 4.2 精馏塔的物料衡算 - 9 - 4.3 塔板数的确定 - 11 - 4.3.1 塔板数的计算 - 11 - 4.3.2 全塔效率 - 14 - 4.3.3 实际塔板数 - 14 - 5 塔的工艺条件及有关物性数据计算 - 15 - 5.1 操作压强 - 15 - 5.2 操作温度 - 15 - 5.3 平均分子量 - 15 - 5.4 平均密度 - 16 - 5.5 液体表面张力 - 17 - 5.6 液体粘度 - 18 -