水稳摊铺技能技术总结交底.docxVIP

精心整理 （一）施工前的准备 底基层准备 对底基层进行检验，包括压实度、弯沉、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等； 清扫垫层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁； 测量放样 于施工的前一天对拟铺筑路段按 10m 一个断面进行标高与中边桩测量，放样分四段进行，每段50 米， 第一段的高程按松铺系数为 1.3，其它三段根据前一段施工后检测的松铺系数及其它指标进行调整。 用石灰放出施工边线，并控制施工位置符合规范要求。 在摊铺机左侧设置指示桩，打好导向控制线支架，间距 10 米，挂好导向控制线。 3、施工机械的清理、检验和标定 清理拌和楼和车辆中的各种杂质及污物； 运输车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护，确保最佳状况； 拌和机经检验、计量标定后，进行试运转； 上述各项完成后，报监理工程师进行现场检验。 4、试验仪器的自校和标定 我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定，并向质量监督站申报了工地试验室的临时资质； 对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。 5、进行技术交底及安全施工交底 召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。 （二）施工控制 1、开工前的检查 检查用于工程的材料数量是否满足施工要求； 密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求； 检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物； 检查测量放样的精度是否符合规范要求； 精心整理 精心整理 ?审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。 ?审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。 2、运输与卸料 采用重型自卸车 10 辆进行运输，自卸至摊铺机料斗中，在卸料过程中有专人指挥卸料。 3、摊铺混合料:根据基层试验段数据，暂定松铺系数为 1.35 摊铺。 拟采用 1 摊铺机进行摊铺。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，路幅两侧导向控制线控制高程， 摊铺机的找平仪沿钢丝前进，达到控制高程和横坡度的目的； 摊铺中严格控制摊铺速度在 1.5～1.6m/min，使摊铺能连续、匀速前进； 开始施工前,摊铺机前应保证运料车 3～4 辆在等候，第一辆车在摊铺机前 20～30cm 停住挂空档，由摊铺机接住，推动前进； 在摊铺机后设专人消除粗、细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。 4、碾压 摊铺 50m 即进行碾压，做到摊铺一段，碾压一段，并注意摊铺延滞时间(即从开始拌和到压实成型， 一般控制在 3h 以内)，争取在 2.5 小时以内完成碾压； 碾压时，先用压路机由低侧向高侧行返静压 1 遍，时速 1.5km/h，然后用振动压路机轻振碾压 2 遍， 时速 2.0km/h，再用振动压路机重振碾压，时速 2.0km/h，压实两遍检测压实度，如不符合要求，增加压实遍数， 直至压实度检测符合要求；最后用光轮压路机收光 2 遍，时速 2.0km/h，使基层表面平整定型； 碾压时，两相邻碾压道重叠 1/2 轮宽左右。碾压接头处为阶梯形，每次碾压接头错开 0.5～1m； 压路机倒车换档平顺进行，不得在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车，并保证在水泥终凝之前及试验确定的延迟时间（3h）之前完成，达到规定的压实度，无明显的碾压轮迹； 为保证结构层边缘强度，边缘每边各超宽 50cm，并用压路机碾压。 5、接缝处理 接缝处理是基层施工中的重要环节。本项目基层采用1 台摊铺机摊铺，基层第一层的摊铺工作约需4 小时左右， 正常施工不存在纵向接缝的问题，由于中间吃饭可能短时间中断施工，我们控制时间在30～40min，一般不设置 横向接缝。但在实际施工中，由于特殊原因超过 2h 或每天收工之后，需要设置横缝时，按以下方法处理： 横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面呈竖向平面方向位置； 用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层离开三米直尺的点作为接缝处理位置，沿横向断面挖出坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺； 压路机沿接缝横向碾压，由前面压实层向新铺层压实，碾压完毕后再纵向正常碾压。检查接缝的有关指标是否符合要求。 6、养生及交通管制 养生采用土工布覆盖、洒水养生的方法进行养生工作，在养生期内，保持下基层表面始终处于潮湿状态， 养生期为 7 天。 交通管制养生期间，封闭该段交通，除洒水车外其他车辆禁止通行，养生期满验收合格后尽快进行下道工 序施工。 七、安全生产及文明施工 1、由安全负责人吴春燕负责安全日常工作，检查施工中的安全设施配备情况，督促施工人