水力喷砂射孔压裂联作技术研究与应用.pptxVIP

水力喷砂射孔压裂联作技术研究与应用; 前言 一、水力喷射分段压裂机理与参数 二、水力喷射压裂工具设计研制 三、现场施工工艺设计与应用 四、应用推广和社会经济效益 五、知识产权情况与查新报告 六、结论与展望;水力喷射分段压裂是射孔、压裂、隔离一体化增产措施;压裂液;1 水力喷射分段压裂机理 ;喷射排量和射流冲击力计算 管内流体压降损失计算 环空流体压降损失计算;3 孔眼内速度及压力分布-数值计算;1. 喷嘴直径在3～7mm、喷距在0～70mm内调节； 2. 模拟孔眼长度在600mm内有级调节，每级长度40mm，套管孔径10～20mm 3. 测量孔眼壁面压力和轴心压力随喷嘴压力、排量、喷距、直径、围压等分布 4. 模拟“环空加液、射孔裂缝渗流”物理过程。;4mm喷嘴在入口压力为25MPa时，不同围压下，相差4.7％～20％。;国家863计划支持，RFPA软件数值模拟 改变射孔参数（孔眼直径、孔眼长度）、地应力（孔眼轴线和最大水平主应力夹角、垂直/水平应力比值）等条件 起裂压力变化规律以及裂缝扩展情况;（1）射孔参数（孔径、孔深、方向）对起裂影响--模拟计算;实验装置示意图; 室内实验结果与数值模拟规律基本一致 起裂压力随孔径和孔深增加而降低 α角由900降到00 ，起裂压力由30.2MPa降到25.8MPa, 降低14.5%;一、水力喷射分段压裂机理与参数;;;;;0.4-0.6mm;;磨料射孔和炮弹射孔对比;;二、水力喷射压裂工具设计研制;二、水力喷射压裂工具设计研制;二、水力喷射压裂工具设计研制;水力喷射分段压裂工具——5 ?″套管八级喷枪;二、水力喷射压裂工具设计研制;喷射器本体;连续油管+安全接头+喷枪+小直径胀封式封隔器+扶正器+导向头 封隔器外径96mm， 35 MPa下反复胀封10次，外径扩大到114mm 水力喷砂射孔，环空携砂液+喷枪喷射基液 停泵、拖动;　施工工艺与参数; BQ110井深2250m，2007年7月27日首次应用2″连续管水力喷砂逐层压裂、一天成功连续压裂3层。 试验层位1105m延续到749m，3层共加入陶粒30.32 m3，单层喷压时间1～2h，工具寿命达6h，作业跨度达到365m。 施工前产气量0，施工后产气量8,000m3/d，稳产1年以上。 ; GA002-H9垂深1700m，水平段500m，用2 7/8”油管拖动喷射压裂2段，填砂50 m3，工具寿命达６h，日产气由8,000m3/d 增加至70,000m3/d。 自主工具和工艺试验取得成功，压裂增产效果显著。;三、现场施工工艺设计与应用;三、现场施工工艺设计与应用;三、现场施工工艺设计与应用;套管完井,由于井筒条件较差，封隔器分层压裂3次未能顺利座封。改造目的层为JS21、JS22、JS23层, 不动管柱常规油管水力喷射分3段压裂,喷枪位置：2656m、2581m、2415m,分别完成40m3、30m3、35m3陶粒的施工 在井口8.5MPa下测试天然气产量6.1×104m3/d;X5-4-PB092井1960m,水平段746m,施工前产液11t/d，油2t/d，含水84.3%。 2009年7月滑套水力喷射加砂压裂三层，加砂120m3, 油8～14t/d，是压裂施工前的4～7倍,含水降为45%。 微地震监测,三段裂缝走向明显,均垂直裂缝,长50-101m,高14-29m. ;大庆Z66-P21井2205m，套管139.7mm，施工前产油4.5t/d 四级喷枪压裂4段：1538、1830、1951、2060m 加砂量22＋32＋32＋22＝108m3，产油8.5t/d，日增油4.0t;大庆杏13-55-平40井 1635m，套管139.7mm 四级喷枪压裂5段：1546.4、1466.4、1386.4、1306.4、1226.4m;三、现场施工工艺设计与应用;3层套管完井目的层实施水力喷射压裂试验;开窗侧钻井、4″套管完井，完钻井深3663.0 m，悬挂器深度3008.6m。 2009.9.10完成水力喷射压裂1段施工(3565.8-3595.8m) ，加陶粒26m3。 压裂前无产量，压后自喷三天，含水95%，后转抽生产。; ND7-9井井深1900m。气举、全井段酸化、常规压裂（加砂47.9m3）后无产量。2009年6月30日关井。关井前日产液0.78m3，日产油0.55t。 对1480m、1503m层段拖动管柱喷射压裂，加入陶粒20.0m3和30.1m3，日产油14t。; NDP2井是吐哈三塘湖割缝管水平井，割缝管长596m。施工前产液不足 2.0 m3/d。割缝管完井难以实施常规压裂。 水力喷射分段加砂压裂，分别在2103-2105m、1989.6-1991.6m两层加陶粒18.1m3和17