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稳定多重乳状体系在化妆品研发中的应用优化 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 2 文1：用于化妆品的稳定多重乳状体系的研发 2 1试验内容 2 1.1试验材料 2 1.2实验步骤 3 1.3稳定性评价参数 3 2结果及分析 3 2.1多重乳状体稳定性受乳化剂组成和用量的影响 3 2.2多重乳状体稳定性受乳化温度的影响 4 2.3多重乳状体稳定性受搅拌速度的影响 4 2.4多重乳状体稳定性受搅拌时间的影响 5 3结论 5 文2：化妆品的另类营销 5 参考文摘引言： 8 原创性声明（模板） 8 正文 稳定多重乳状体系在化妆品研发中的应用优化 文章简要： 本文研究了用于化妆品的稳定多重乳状体系的研发。首先介绍了化妆品多重乳状体系的基本概念和作用，分析了当前化妆品多重乳状体系研发中存在的问题和挑战。然后，探讨了稳定多重乳状体系的研发方法和技术，包括乳液稳定剂的选择、配方设计等方面，并提供相应的实施建议。接着，详细阐述了用于化妆品的稳定多重乳状体系中需要注意的问题和技术，如质量控制、生产标准化等方面，并结合实际案例进行了分析和比较。最后，总结了本文的研究成果并指出了未来进一步研究的方向。本文旨在为用于化妆品的稳定多重乳状体系的研发提供参考和借鉴。 文1：用于化妆品的稳定多重乳状体系的研发 多种乳化体系中的重要构成部分就是多重乳化体，O/W/O型和W/O/W型乳状体是研究最为常见的内容。多重结构乳状体结构较为独特，尤其是在化妆品行业中被广泛应用[1-2]。以下是笔者借助试验的方式探讨的乳化剂组合和配比的最佳模式，目的是进一步提升多重乳化体化妆品的稳定性。 1试验内容 1.1试验材料 试验试剂：MINERALOIL、CETIOLCC、聚二甲基硅氧烷、甘油、山梨坦硬脂酸酯、丁二醇、鲸蜡基、VolpoS21/EM1207、Tween60、黄原胶等，以上材料均为化妆品级；此外还有食品级的氯化钠[3] 试验设备：美国公司生产的电子天平，型号BL3100A；德国生产的均质器、搅拌器型号分别为T25DigitalUltra-TURRAX、RW20；中国生产的水浴锅型号HWS24。 1.2实验步骤 制备W/O（初乳）是多重乳状液第一步制备过程。该步骤所需原料有水相的包括去离子水、氯化钠、甘油、丁二醇、黄原胶，质量分数分别为余量、0.5、5.0、3.0、0.05，油相内容有EM90、（Span60）山梨坦硬脂酸酯、MINERALOIL、CETIOLCC、聚二甲基硅氧烷、防腐剂、地蜡、赋香剂，质量分数分别为2.5、15.0、10.0、3.0、1.5、0.5、0.5。乳化温度调节为70℃，溶解水相原料和油相原料，并按照3000min转速搅拌，温度降至45℃后，将防腐剂、赋香剂加入，搅拌均匀待用。步骤二：制备多重乳状体。水相主要包括去离子水、卡波姆、甘油、丁二醇、聚山梨醇酯-60、硬脂醇聚醚-21、初乳、氨甲基丙醇、防腐剂、赋香剂，质量分数分别为余量、0.6、5.0、3.0、0.5、0.5、35.0、0.36、0.5、0.05，乳化温度50℃，原料溶解后加入初乳，以800min的速度加搅拌，时间25min，温度降为45℃后将PH调节剂、防腐剂、赋香剂加入，行真空脱泡处理。 1.3稳定性评价参数 多重乳状体被制备出来后，放置在相应的环境中，如-5℃的低温环境下、25℃的常温环境下、48℃的高温环境下，参照物质的分层情况判断它的稳定性[4] 2结果及分析 2.1多重乳状体稳定性受乳化剂组成和用量的影响 亲油性的乳化剂Ⅰ和亲水性的乳化剂Ⅱ是两种类型的乳化剂。聚合物类的乳化剂可以将面膜强度和稳定性提升，但是要严格控制该类乳化剂的用量。制备W/O/W，对乳化剂Ⅰ的需求量较大，此时该类型的乳化剂浓度会升高，该情况下乳滴破裂的速度较之前变慢，多重乳状体形成速度较快。其HLB值平均要在5.5左右。但是乳化剂Ⅰ不能出现太高的情况，以免加快乳化剂Ⅱ增溶作用，降低多重乳化体的稳定性，因此常规用量可在4%-12%之间[5]。构成界面膜的相互作用是选择乳化剂Ⅱ时要考虑的因素，选择出现偏差会形成O/W型，其HLB值1＞15，乳化剂以非离子型为主，该情况下多重乳化体的稳定性会明显增强。常规情况下，乳化剂Ⅰ和Ⅱ的质量比要＞5。因此本次试验中乳化剂的HIB值如下所示，乳化剂Ⅰ商品名分别是SPAN60、brIJ72、ABILEM90，HIB值分别为4.7、4.9、5.0，乳化剂Ⅱ商品名分别是TWEEN6、brIJ721、TWEEN20，HIB值分别为14.9、15.5、16.7。其最佳乳化剂组合和配比为2.5%的Span60（和）EM90构成乳化剂Ⅰ