模板支撑架技术交底.docxVIP

技术交底记录 编号 工程名称 交底提要： 南宁丽汇科技工业园标准厂房 －  施工单位  江苏建设集团公司南宁分公司 模板支撑脚手架（后浇带排架除外） 交底内容： 一、 模板的安装 二、 1、模板安装准备工作 三、 (1)由测量组放出模板及预留洞的位置线； 四、 (2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净； 五、 (3)施工方案搭设支撑架； 六、 (4)由工程师或工长进行质量和安全技术交底； 七、 (5)柱将封模前钢筋应验收完毕。 八、 2、模板安装要点 九、 (1)墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保砼浇筑时模板的垂直度； 十、 (2)墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓； 十一、 (3)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于 600mm 时，梁侧模应加对拉螺栓； 十二、 (4)保证拼缝严密，在硷浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。 十三、 3、安装质量要求 十四、 (1)模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。 十五、 (2)模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进行检查。 十六、 (3)现浇结构模板的允许符合以下规定： 模板安装的允许偏差及检验方法 项次 项 目 轴线位移 梁 标 高 截面尺寸 梁 每层垂直度 允许偏差 3 +2，-5 +2，-5 3 检验方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查尺量检查 用 2m 托线板检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 2 用直尺和尺量检查 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3 拉线和尺量检查 8 预埋管预留孔中心线位移 3 二、梁板模及支撑体系的技术措施 一般规定 所用 48×3.5 mm 钢管，壁厚最小值不应小于 3.0 mm。 支架内部应按要求设置剪刀撑体系，以保证支架整体成为几何不变架体，从支架内部防止支架发生侧移。 杆件接长、水平杆与立杆的扣接。 水平杆的接长：所有支架的封顶杆、以及在封顶杆往下 h 处的水平杆 和危险区域 H D 范围内的水平杆采用搭接接长，禁止对接；相邻两水 平杆的接头不应在同一l a 或同一l 内。 b 剪刀撑采用搭接接长； 立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接头不应在同一步高内。 纵横两向所有水平杆（包括封顶杆、扫地杆）均应直接与立杆扣接， 禁止用水平杆之间相互扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接。 支承楼面板、屋面板的立杆，其间距应与支承梁的立杆间距成倍数关系。 截面高度达到或超过 1 m 的梁的支承。 支承立杆应不少于 2 排； 承托梁底模的水平杆与立杆的扣接应使用双扣件； 梁底水平杆抗弯及梁底水平杆与立杆相扣的扣件抗滑移应按有关标准另行计算； 截面高度达到或超过 1.2 m 的梁，应直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重，并应在其底模两侧并支承梁的立杆上，沿梁长方向全高全长各设置一道竖直剪刀撑(竖直剪刀撑如上端达到封顶杆位置，可兼 作剪刀撑体系中的竖直剪刀撑，否则应在原剪刀撑体系中增设)； 水平杆的布置按如下规定进行。 步高按 5.1.7 或 5.1.8 确定，但不应超过本章各节的规定； 水平杆应纵横两向布置，每步高上纵横两向均不应缺杆； 支架内应有封顶杆、扫地杆，并且纵横两向均不应缺杆。 可调底座、可调顶托伸出长度限制。 支承梁的不应超过 200 mm； 支承板的不应超过 300 mm。 扣件螺栓的拧紧力矩不应小于 40 N·m，不应大于 65 N·m。安装完成后的扣件螺栓应采用力矩扳手抽样检查。抽样部位及要求应符合表 1 的规定。 抽样应按随机并覆盖所检部位的原则进行，检查中发现不合格点时，应 在该点邻近区域增加抽样点。 第一次抽样检查不合格的部位，应对该部位的扣件重新拧紧，拧紧后进行第二次抽样检查，直至达到表 1 的要求。 表1 扣件拧紧抽样检查部位、数量及质量判定标准 抽样部位 封顶杆位置及封顶杆往下一步高 h 范围内 截面高度达到或超过 1m 安装扣件数量（个） 不限 抽检数量（个） 所抽部位的 5%，且不少于 10 个 允许的不合格数（个） 附注0 的梁，承托梁底模的水平杆与立杆扣接的扣件 不限 全数 0 51～90 5 0 91～150 8 1 在 H 范 围 内 抽 D 151～280 13 1 80%， H D 范围外抽 其余部位  281～500 20 501～1 200 32 1 201～3 200 50 20%。如扣件安装数 2 量超过 3 200 个，抽样数量应增加。 3 5 注： 本表参照JGJ 130－2001(2002年版)的表8.2.5制定。 禁止输送混凝土的泵管与支架连结。水平杆最大步