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煤矿综合机械化采煤工艺的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：煤矿综合机械化采煤工艺研究 2 1综合机械化采煤工艺的优势 2 2综合机械化采煤工艺设备要求分析 2 3综合机械化开采工艺 3 3.1长壁综合机械化开采 3 3.2短壁综合机械化开采 4 3.3薄煤层综合机械化开采 4 3.4放顶煤综合机械化开采 4 文2：煤矿综合机械化采煤工艺研究 5 1 煤矿综合机械化采煤主要设备状况 5 1.1采煤机 5 1.2 工作面输送机 5 1.3 液压支架 6 1.4 转载机 6 1.5 可伸缩带式输送机。 6 1.6 移动变电站和乳化液泵站 6 2 我国综合机械化采煤工艺 7 2.1长壁综合机械化开采 7 2.2 短壁综合机械化开采 7 2.3 短长壁综合机械化开采 8 2.4 放顶煤综合机械化开采 8 2.5 薄煤层综合机械化开采 8 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 9 正文 煤矿综合机械化采煤工艺的研究 文1：煤矿综合机械化采煤工艺研究 1综合机械化采煤工艺的优势 相比较于以往的采煤工艺，综合机械化采煤工艺有着更高的安全性与效率，相应的保障机制也更为完善，且十分注重引进与应用竞争机制。它有效提升了煤矿采煤技术的水平与质量，健全了工艺技术体系，带动了煤矿开采效益与规模经济的提高与实现。同时，综合机械化采煤工艺既能确保单个工作面的开采量符合标准，也能减少开采时间，从而提升开采效率。引进与运用大量的机械设备是使用综合机械化采煤工艺的前提条件，它能促使工艺水平不断往上增长，使煤矿开采技术能上升到更好的层次，从而优化资源配置与组织结构，以实现集约化的生产模式。 2综合机械化采煤工艺设备要求分析 由于综合机械化采煤工艺自动化程度较高，融合了多种技术优势，所以对相关工艺设备也提出了较高要求。综合机械化采煤工艺设备须适应多样的采煤环境。受气候、地势条件的影响，不同地区的煤矿开采条件也存在较大差异，所以综合机械化采煤工艺对相关设备的环境适应能力提出了较高要求，只有当各设备在不同的地质环境、气候环境下都能稳定运作时，才能提高作业效率。综合机械化采煤工艺设备须满足井下作业要求。井下作业环境较为复杂，很容易出现设备失灵的问题，影响作业进度，所以综合机械化采煤工艺设备必须能有效适应井下开采环境，确保开采质量。综合机械化采煤工艺设备需满足大断面巷道快速掘进的需求。一般在进行通综合机械化采煤工艺对煤进行运输时，主要对可弯曲刮板输送机进行应用，这种设备运输能力较强，但需要以较长的工作面为基础。所以在开采中须对连续采煤机、大功率掘进机等设备进行应用，以满足大断面巷道快速掘进的要求，提高运输效率。 3综合机械化开采工艺 随着经济的发展，各行各业在生产技术上进行了大量的改进，加强了机械化生产经营。在煤矿企业里，也发生了翻天覆地的变化，从传统的采煤工艺演变成了现代化综合机械化开采工艺。这种工艺的改进，使采煤的工作面发生了改变，降低了因为地质、煤层高度硬度和煤层倾斜度对采煤工作的影响力度。使煤矿开采工作面增大，工作强度得到了加强，使煤矿企业得到来了高产高效的发展。现代化的综合机械化开采工艺增加了工作面长度，形成了两种开采技术，及长壁综合机械化开采和短壁综合机械化开采，同时减少了搬家次数，降低了单位成本，给企业增加了效益。综合机械化开采就是在我们的割煤、落煤、运煤等过程中都采用机械化工作方式。 3.1长壁综合机械化开采 长壁综合机械化开采工艺主要是依托工作面的设备能力，及我们的采煤机、转载机、可伸缩式输送机、液压支架和供电设备、液压泵等配套设备。在这种方式下，就是输送机推进我们工作面的长度，提高采煤机的剖煤量。它可以有效的降低我们采煤过程中端头工作工序和对煤层的斜切次数，提高采煤的生产效率。推进长度的参数应该事先计算好，这样才能有效的控制采煤工作面的搬家次数。同时，我们应该清楚在工作过程中，地质条件、可伸缩式运输机伸缩长度、工作面推进增加长度、回采巷道长度，这样才能有效的控制采煤机的掘进深度，增强单刀采煤量，控制端头作业工序和其他配套设备的工作效率，使各个机械设备能同步协调工作，达到最高工作效率，使采煤量最大化，提高生产。 3.2短壁综合机械化开采 与长壁综合机械化开采相比，短壁综合机械化开采工艺都相差不远。短壁综合机械化开采工艺在工作面巷道开采、煤矿运输、工作面顶部支撑等方面与我们的长壁综合机械化开采大致一样，可是在工作面的设置上就有差别。长壁是工作面要增强，短壁的意思就是在短的工作面上进行开采作业，基本上都是采用退式进行采煤。在进行短壁综合机械化开采时，我们必须得满足一