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电袋复合型除尘器 电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的一种新型的高效除尘器，它充分发挥电除尘器（前级电场除尘效率高）和布袋除尘器（可以收集任意粉尘）各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的优点，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。该复合型除尘器具有除尘效率稳定高效、滤袋阻力低、寿命长，设备投资小、运行成本低、占地面积小等优点。 电袋复合式除尘器的除尘原理 前级设置电场区，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达80-90%（见图），并使流经该电场到达后级未被收集下来的微细粉尘电离荷电。后级设置袋场区，使含尘浓度低并预荷电的烟气通过滤袋而被收集下来，达到排放浓度≤50mg/Nm3，甚至≤10mg/Nm3的环保要求。 烟气中的荷电粉尘有如下作用：（1）扩散作用。由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。（2）吸附和排斥作用。由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。所以电袋复合型除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。 电袋复合技术的除尘机理科学，技术先进可靠。 由于在电袋复合型除尘器中，烟气先通过前级电除尘后再缓慢进入后级布袋除尘器，前级电除尘捕集80-90%的烟气粉尘，后级滤袋捕集的粉尘量仅有常规布袋除尘的～1/4。这样后级滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过前级电场电离荷电，荷电效应提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。达到充分合理利用电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者相结合产生新的功能，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。 电袋除尘器滤袋粉尘负荷量少，可以提高滤袋的过滤风速，节省投资和减少占地面积 电袋复合型除尘器滤袋的粉尘负荷量小，以及荷电效应作用，其过滤风速可以提高到1.2m/min以上，此时滤袋还依然保持较低的阻力。从而大大减少滤袋过滤面积，节省设备的投资，减少除尘器的占地面积。 电袋复合除尘器的运行阻力低 由于荷电效应的作用，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，在运行过程除尘器可以保持较低运行阻力。 粉尘对滤袋冲刷磨损较低 前级电除尘已将大部分的粉尘收集下来（80-90%，这部分粉尘颗粒粗（直径大），动量大，对滤袋的磨损破坏强度大），剩下的粉尘浓度低、颗粒细，以及荷电效应和后级滤袋各室入口空间大，进入各室的粉尘速度低（﹤1m/s），可以避免粉尘的严重冲刷破坏。 电袋复合除尘器的滤袋使用寿命长 电袋除尘器与常规布袋除尘器相比，单位时间内相同滤袋面积沉积的粉尘量的少，滤袋的清灰周期可以为常规的2倍以上。降低滤袋的清灰频率和减少清灰次数，滤袋的使用寿命得以延长。 电袋复合除尘器由于粉尘清灰容易，在实际运行中可采用在线清灰方式，减少滤袋气布比波动量，从而延长滤料使用寿命。 电袋复合除尘器由于滤袋的过滤性能好运行阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤料使用寿命。 电袋复合除尘器的运行、维护费用低 除尘器中的袋收尘占除尘器大部分成本，减少袋收尘部分的成本和延长滤袋的使用寿命可以降低滤袋的更换维护费用；降低运行阻力可以节省风机的电耗费用；清灰周期长可以节省压缩空气消耗量，即减少空压机的电耗费用。电袋复合除尘器的运行、维护费用大大低于纯布袋除尘器。 电袋复合除尘器的效率高且稳定 电袋复合型除尘器的除尘效率不受煤种、烟气工况、飞灰特性影响，排放浓度可以长期高效、稳定在50mg/Nm3以下。 电袋复合除尘器改造有利于灰的综合利用 本工程一电场利用电厂现有电除尘器，二三电场改造为布袋除尘器，实现粗细灰分除，电厂灰的综合利用价值较高。