浅析循环流化床干法脱硫脱硝除尘一体化工艺实现烟气.docxVIP

PAGE 1 浅析循环流化床干法脱硫脱硝除尘一体化工艺实现烟气“超净排放”的技术路线 摘要：近年来，全国雾霾频发，国家大气污染治理的要求不断提高。燃煤烟气污染治理是重中之重。在选择燃煤烟气治理路线的过程中，既需实现“超净排放”，更应当注重Hg等重金属污染物、SO3所形成的细微颗粒物（PM2.5）和废水“零排放”等指标，注重烟气多种污染物协同治理，才能实现社会与环境的可持续发展。相比传统的湿法“超净排放”路线，循环流化床干法脱硫脱硝除尘一体化工艺路线能够实现燃煤烟气“超净+排放”，是烟气治理路线的不二选择，现对该路线进行分析和研讨。关键词 ：循环流化床；超净+排放；湿法脱硫；干法脱硫脱硝除尘一体化工艺0引言随着工业不断发展，大气污染越发严重，很多城市出现了严重雾霾，对污染企业的整顿已经刻不容缓。为此，史上最严的《新环保法》于2015年1月1日开始实施，相关法规也开始施行，我国环保整治力度空前提高。为了加快空气质量的改善，促进雾霾问题的解决，2014年国家发改委、环保部、国家能源局联合制定并发布了《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》，要求我国东部、中部、和西部重点地区的燃煤机组达到“超净排放”的环保要求。所谓“超净排放”，就是要求燃煤机组在达到国家新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）关于新建燃煤锅炉污染物排放限值（NOx小于100 mg/Nm3、SO2小于100 mg/Nm3、烟尘小于30 mg/Nm3）的基础上进一步提升，达到燃气锅炉污染物排放限值，即大气污染物排放达到：NOx小于50 mg/Nm3、SO2小于35 mg/Nm3、粉尘小于5 mg/Nm3（简称“50355”排放）。1传统湿法“超净排放”技术的局限从世界范围的现有技术分析，目前燃煤锅炉烟气要实现GB13223—2011规定的特别排放限制中燃气轮机的“超净排放”要求，传统湿法技术路线如图1所示。该工艺路线主要通过对锅炉燃烧进行控制，采用低氮燃烧技术优化炉内燃烧，从而减少NOx产生；如由必要还需在锅炉上部布置SNCR脱硝装置，以进一步降低锅炉NOx的排放值，其基本能够有效控制在300～400 mg/Nm3范围；最后在省煤器与空预器之间布置3层催化剂以上的SCR脱硝装置，其脱硝效率能达到90%左右，这样通过二级或三级脱硝，能够有效控制NOx浓度＜50 mg/Nm3；经空预器降温的烟气进入电除尘器或电袋除尘器进行高效除尘，之后进入湿法脱硫装置，经过单塔双循环或双塔等两级脱硫形式，实现SO2浓度＜35 mg/Nm3；最终通过大型湿式电除尘器深度净化，实现粉尘浓度＜5 mg/Nm3，达到烟气“超净排放”。但传统湿法“超净排放”技术路线具有三大局限性：1.1Hg等重金属的排放污染燃煤产生的Hg等重金属污染物会随烟气排放进入大气，这些重金属属于剧毒物质，其迁移性和广覆盖性将对人和环境造成不可逆的影响，其中最受关注、最具有代表性的无疑是燃煤烟气中的Hg及其化合物的排放污染。我国是汞污染最严重的国家之一，对全球汞排放的年贡献值约占世界总量的1/4；而中国大气汞排放中，约有47%源自燃煤［1-2］。相比美国的MATS中规定汞及化合物排放浓度小于0.45 μg/Nm3，我国GB13223—2011首次增加的汞排放限值为30 μg/Nm3，限值意义不大，其“汞外交”意义远大于环保意义。随着2013年国际首个汞减排公约——《水俣公约》出台，我国燃煤行业的汞减排进程将进入快车道。在“超净排放”背景的带动下，燃煤烟气的汞排放指标势必会更加严格。1.2SO3的排放污染实践证明，传统湿法工艺在实现SO2的“超净排放”上是行之有效的。然而，仅仅是SO2的“超净排放”还远远不够。从控制燃煤后硫化物的排放来说，对SOx（SO2和SO3）进行排放限值规定更为合理。燃煤烟气所排放的SO3会造成更为严重而直接的近地污染。研究表明［3］，烟气中的SO3进入湿法脱硫塔内，可与水汽结合形成H2SO4蒸汽，并通过均相成核及以烟气中的细颗粒为凝结核的非均相成核作用形成亚微米级的H2SO4气溶胶，传统的湿法脱硫技术对其难以有效捕集。H2SO4气溶胶与大气中的铵根离子或金属微粒（主要为铵根离子）相结合生成二次PM2.5。这些二次细颗粒物具有极强的消光效应，会直接造成大气能见度降低，与湿法脱硫后烟气所含的一次细微颗粒物（石膏颗粒）均属于形成雾霾的主要因素。目前，我国仅仅规定SO2的排放限值，为有效防治因SO3造成的细微颗粒物污染，科学合理地指定SO3排放限值势在必行。细颗粒物具有的可传输性与广覆盖性，将以远距离输送的形式迁移，在气候条件等的影响下，将导致其他区域的雾霾加剧。因此，传统湿法工艺要实现烟气中一次粉尘和SO3所形成的二次细微颗粒物（