酵母菌体的生产及综合利用课件.pptVIP

四 SCP的生产技术 稻壳制饲料酵母 ③ 加营养盐。 将澄清槽上部澄清液送人糖液贮罐中，加入营养盐，按还原物计加入2.4％氮量的尿素，及2.4％氮量的硫酸铵，2％P2O5计的工业磷酸，将糖液浓度稀释至还原物为1.5％左右． ④ 酵母菌增殖。 加3%的酵母进行发酵。在32～34℃的条件下进行培养，通风量为1∶1，培养20小时。 四 SCP的生产技术 玉米芯糖化制蛋白饲料 首先将玉米芯粉碎成1 mm的颗粒，称其48kg与48kg浓度为1％的稀盐酸进行搅拌混合，然后装入水解锅中，在常压下通水蒸气水解1h，再加豆腐废水150kg，并加氨水0.5kg 进行中和。继续进行煮沸、冷却，调节pH值至5，测定含糖量。加入少量过磷酸钙，使P2O5的量为糖量的2％，接入二级白地霉种，调整含糖量在1.5％～2％，经发酵后即制得蛋白饲料。 四 SCP的生产技术 糖蜜生产SCP 稻壳制饲料酵母 玉米芯糖化制蛋白饲料 石油脱蜡和SCP生产 乙醇发酵生产SCP 甲烷发酵生产SCP 第二节 啤酒生产中酵母泥成分及回收 在啤酒生产过程中，历经主发酵和后发酵的酿造工序后，产生大量的泥状酵母，统称为酵母泥，它是啤酒酿造过程中的副产物。 酵母泥(含水8％计)的产量大约是啤酒产量的0.10％～0.15％，或以沉积物计为啤酒产量的1.5％～2％。其中2／3系经主发酵后除留用以外的剩余沉淀酵母，这部分酵母质量好，含杂质亦少，是酵母利用的主要部分；其余1/3的量，系来自经后发酵后，与其他杂质共同沉淀贮存于贮酒罐底部的酵母，这部分酵母含杂质较多，质量较差。 一 酵母泥的组成 酵母泥中干物质占15%，其中蛋白质占50%左右，核酸6～8%，并含有其它营养和功能性成分；另外还含有蛋白质、酒花树脂和碳水化合物，无机盐等。 二、啤酒废酵母的回收处理 啤酒酵母泥来自于传统发酵法的主发酵的沉淀酵母和后发酵罐的沉积酵母，约1／3的量是来自主发酵的沉淀酵母。啤酒泥状酵母一经回收后，应及时以无菌低温水进行处理，不可任其放置过长时间，以免影响酵母质量。无菌低温水的温度以0.5～1.5℃为宜，水温过高亦将影响酵母的保存。 回收酵母的处理程序如下所示：泥状酵母→过筛→脱苦→清洗→作为综合利用制品的原料 (1)过筛。 由于泥状酵母都取自于发酵池池底之上下两层沉积酵母，其中包含有蛋白质、酒花树脂等杂质，过筛的目的，就是要除去酒花树脂、酒花片屑以及较大形的夹杂物。 用100目细铜丝过滤筛，先在泥状酵母内加入2～3倍无菌低温水，然后以筛筛分。 回收酵母的处理程序控制 (2)脱苦。 泥状酵母中，由于吸附了酒花树脂等苦味物质，而使其具有一种涩苦味和灰褐色，酵母在被利用之前，应进行脱苦脱色的处理，以净化苦味并浅化色泽，提高酵母的利用质量。 近年来已经完全能够使酵母脱除苦味，主要机制系采用吸收、吸附、离子交换、沉淀等措施。 如以万分之六碱液(或碳酸铵)浸泡泥状酵母，可使其苦味减轻，可使色泽浅化。 回收酵母的处理程序控制 (3)清洗。 经脱苦处理后的酵母，再以无菌低温水洗涤数次，加以搅拌漂洗，以除去轻浮杂质和蛋白质，也有助于提高酵母的脱苦脱色效果。 经清洗后之泥状酵母，待其沉淀稠密后，便可使用。为防止酵母自溶过多，应及时用于各项综合利用，一般酵母于低温下贮藏时间不宜超过7天。 第三节 啤酒废酵母的利用 由于啤酒酵母含有丰富的营养成分目前主要利用途径有： 啤酒酵母直接与啤酒麦糟混合作饲料，或混合后经干燥处理作干质饲料；啤酒酵母经脱苦、脱色、洗涤和干燥处理，生产酵母粉，或再经压片处理制成酵母片；啤酒酵母经预处理后还可制成酵母浸膏，核酸及其衍生物，以及提供制备某些生化制剂的所需酶源。 一、酵母粉的制备 酵母粉系利用啤酒酵母泥经稀释、洗涤等预处理后，再经干燥制得。其预处理过程如前所述，而干燥方法有以下三种： (1)滚筒干燥。 (2)热空气干燥。 (3)喷雾干燥。 (1)滚筒干燥 滚筒干燥是酵母泥浆于燥的一种常用而简单的方法。酵母泥浆经过两个作相反方向转动的蒸汽加热滚筒间隙，其相距间隙为0.25～2.5mm，而加热成片状，然后磨成细粉，即为酵母粉。此法烘干的酵母粉质量不甚均匀，颜色也较深，有时会出现焦味。 (2)热空气干燥 酵母泥经过100目细铜丝筛过滤，以去除杂质；加入10℃以下水洗涤数次，每次洗涤，应待酵母沉淀后，放去上部清水，再行第二遍洗涤，直至洗净为止； 洗净的酵母，去除上部清水，将沉淀的酵母泥进行压滤成块状压榨酵母； 将块状压榨酵母压制成条，置于热空气干燥箱或干燥炉内干燥，干燥温度一般控制在70～80℃；利用热空气干燥的酵母粉，质量较