污水处理厂设备检验维修保养制度.docxVIP

污水处理厂检验维修保养制度 1前言 为保障污水处理项目各单元能够正常运转，确保在运营期间水厂能够正常、稳定、连续运行，并尽可能实现各单位使用价值保值。项目公司运行操作、维修人员要熟悉工艺流程中各处理单元及电气、设备的性能情况、运行状况并根据本手册进行相应的检查、维护保养和大修计划。 1.1设备维修计划管理 设备的维修计划是使设备维修具有计划性和预防性而建立的一套有计划的进行设备维护、检查和修理的技术组织措施，其内容包括：日常维护保养、设备检查和设备维修。 日常维护保养的目的是保持设备规定的技术状态，具体内容是清扫、润滑和调整。 设备检查是维修的基础，又包括日常点检、定期检查及精密检查。 日常点检主要通过人的五官感受对设备进行测定，要求对每台设备选择项目、编制点检表。 定期检查目的是判定设备技能的劣化状况，使故障能早日发现。要求对每台设备选择项目、编制定期检查表，定检周期定为一月。设备的定期检查应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。 精密检查指对一些项目不定期进行的专门检查，精密检查时应作仔细的测定和认真的分析。 设备维修的主要任务是恢复或更换由于正常原因磨损、锈蚀的零部件，恢复设备原有的效能。按其工作量的大小分为小修、中修和大修三种。编制计划要长短结合，分为年、半年、季度、和月计划。设备的大修工作由维修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合项目公司实际情况，大修工作一般安排在每年9月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。 部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。 维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行。 1.2设备日常维护保养制度 为保证全厂设备的正常运转，保持其良好状况，延长其使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护保养制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。 1、投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行。 2、设备日常维护保养制度应包含设备日常维护保养内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件。 3、设备维修人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。 4、设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容。 5、设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作。 6、设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申报维修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见。 7、使用单位应就日常维护保养制定工时定额和物资消耗定额，并进行考核。 8、设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核。 2主要机械设备 2.1潜污泵 1、常见故障及处理方法 故障现象 故障原因 处理方法 流量不足或不出水 叶轮旋向不对 闸阀未打开或者开度不足 管道、叶轮被堵塞 转速不足 密封环磨损 抽送液体粘度太大 对换一对接线，改变转向 打开闸阀 清除杂物或检修 检查电压是否太低 更换磨损零件 更换设备 泵运动振动 叶轮不平衡 主轴弯曲 轴承损坏 修理或更换轴承或加注润滑油 修理更换主轴 更换或修理轴承 缘电阻低 电源电缆线接端渗漏 电缆线被损 机械密封失效 其它密封失效 检修接好接线端 检修或更换电缆 修理更换机械密封 修理或更换 电流过大 工作电压太低 管道、叶轮被堵 闸阀开度太大或者开度太小 检查电机及线路 清除杂物并修理密封环 关小或开大闸阀度 2、运行维护 1) 若将潜水泵提出水面，在潜水泵提起时，不放启动电机，严禁将泵的电缆当作吊线使用； 2) 潜水泵长时间不用时，宜将潜水泵从水中取中； 3) 潜水泵在移动或安装时，应轻起轻放； 4) 使用500V兆欧表，每三个月测量一次潜水泵电动机相间和相对地间绝缘电阴，其值不许小于2MΩ，否则检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组，同时还应检查潜水泵接地是否可靠； 5) 每年对潜水泵进行一次检修。内容为：更换油室内变压器油、机械密封件，易损件，补充或更换轴承润滑脂； 6) 当叶轮和泵体之间的密封环间隙的最大值超过2mm时，应予以更换； 7) 如果发生过热状况，送专业部门检查绕组； 8) 如果热敏电阻发出警告信