矿井瓦斯抽采安全技术管理制度.docxVIP

矿井瓦斯抽采安全技术管理制度 一、总则 （一）公司总工程师对矿井瓦斯抽采工作全面负责、通风安全副总工程师协助总工程师管理瓦斯抽采工作；公司通风部对矿井瓦斯抽采工作做具体业务指导和管理。 （二）各矿总工程师对本矿井瓦斯抽采工作负管理和技术责任、通风安全副总工程师具体负责瓦斯抽采工作，通风科负责瓦斯抽采技术管理；通风区或打钻队负责瓦斯抽采日常管理。 （三）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。 （四）采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，有瓦斯抽采的工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。 （五）公司将吨煤瓦斯抽采量、矿井瓦斯抽采率、万吨抽采钻尺率三项指标列入经济承包进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。 二、矿井瓦斯抽采技术规范 （一）实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽放等综合抽放。直接开采K1煤层的采面巷道掘进应在掘进工作面开工前12个月形成掘进条带预抽，预抽超前于掘进工作面300m以上，掘进过程中可辅以本层预抽；直接开采K1煤层必须对回采面进行网格预抽，预抽时间不少于12个月，回采前形成本层预抽，预抽时间不少于6个月，并超前于采面不少于300m,预抽率达30%以上；具有突出危险的薄煤层掘进前6个月形成掘进条带预抽，具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于300m;保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于100m。 （二）钻孔施工必须符合要求： 1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。 2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板规定位置，石门进入顶板不少于2m;有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。 3.封孔段必须扩孔。 4.方位角误差不超过±3°,倾角误差不超过±2°,终孔层位必须符合设计要求，终孔钻头不小于φ75mm,如实收集填报层位资料。 5.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计参数不符，要分析是否有地质构造，要及时修改钻孔设计参数指导现场施工。 （三）抽放钻孔必须采用机械封孔，并且符合以下要求： 1.封孔深度：穿层钻孔，茅口巷不低于6m,遇地质构造带或煤系岩巷不低于8m;顺层不低于10m并且超过钻孔松动范围。 2.上向钻孔，倾角大于45°时，可用0.6-1.0m长的注浆管进行灌浆，当有水从钻孔抽放管流出来时停止灌浆；水平钻孔及倾角小于45°的上向钻孔，必须在变径处上挡板，注浆管长度达到挡板处，并对挡板处的抽放管钻筛孔；下向抽放钻孔，必须在变径处上挡板，当钻孔未变形，注浆管长度可为0.6-1.0m,若钻孔变形，注浆管长度应为封孔长度，当浆液封满钻孔后再对孔口进行封堵。三汇三矿穿层预抽K4煤层，由于煤层底板岩石变形，加之钻孔深度20m左右，钻孔抽放管应插入煤层。 3.抽放钻孔封孔段前方，钻孔抽放管必须留有2m长度，防止跨矸堵塞。 （四）实行卸压抽采的堵孔管直径不小于φ38 mm（内径）,抽采钻场汇流管直径不小于φ100mm（内径）。钻场（钻孔）施工完以后，3天之内形成接抽。钻场抽放管连接，必须采用并联；钻孔抽放管与汇流管直接连接，应用白色塑料管。 （五）在有自然发火危险的采空区抽采瓦斯时，必须设置负压调节装置和测流点，每旬检测CO浓度和抽采参数。发现有自然发火征兆时，必须立即采取防灭火措施。 （六）抽采管道要敷设平直，每间隔5m必须有一根托梁或支承架（墩）,斜坡巷道间距20m设抱箍固定（φ250 mm及其以上管道每间隔3m设一根托梁，且用抱箍固定）,不能用托梁的地方，则用材料垫高，高度不小于700mm,以便安设放水器。抽采干、支管在龙门架前、后方，管道低矮处、复管处、温度变化处以及斜坡下坡口必须设自动放水器和除渣器，凡抽采钻孔（钻场）高于抽采干、支管和涌水量较大的抽采钻场必须安设自动放水器。 （七）新安装管道严禁使用玻钢管，管道接头扣件必须齐全。（八）抽采动态图要真实及时反映现场抽采动态，抽采动态图内容要求有：以采掘巷道平面图（磨心坡为立面图）为底图，采掘工作面位置、未保护边界线、钻场及钻孔编号、抽放参数测点及参数、抽放管道尺寸及长度、阀门位置及规格、放水器及出渣器位置等。回采工作面采空区后方的顺层抽放钻孔要及时取消。 三、抽采瓦斯计量管理规定 （一）抽采瓦斯计量必须由培训考试合格的专职测流人员负责测定、计算填表等工作。 （二）各矿按规定配齐3套以上抽采瓦斯计量检测仪表及工具。 （三）抽采瓦斯计量结果和上报资料必须统一采用法定计量单位。 （四）测定抽采流量统一采用皮托管或直读数测定仪。 （五）各瓦斯抽采系统总抽采量以泵站进气端测点测定值为准。由泵站司机每小时测定记录一次该