焊接质量技术要求与规范培训课件.pptxVIP

培训资料;第一单元 焊接质量控制;第一模块 焊前的质量控制;学习任务一 原材料的质量控制;情境一：金属原材料的质量检验;情境二：焊丝质量的检验;情境三：焊条质量的检验;情境四：焊剂的检验;学习任务二 焊前各工序的质量控制;情境一：生产图纸和工艺;情境二：母材预处理和下料;下料要求 严格控制下料工序； 在待下料的金属毛坯上按图样和1:1比例划线； 手工划线和样板尺寸公差应符合标准规定，且考虑焊接收缩量和加工余量。 下料方法 机械剪切（剪床剪切） 热切割法（火焰切割、等离子弧切割、激光切割） 实际需考虑的问题（P8第二段）; ;情境三：坡口加工;加工方法 机械加工法 热切割法 ;情境四：成形加工;情境五：装配;情境六：焊前预热;第二单元：影响焊接工艺主要因素;一、 焊接对环境的要求;二、焊条电弧焊焊接参数的要求;三、电阻焊焊接参数的要求;四、焊缝尺寸的要求;五、 结构装配质量的要求;第三单元、焊接接头的检验;目视检验;目视检验项目;二 致密性试验;三 、压力容器焊接产品服役质量的检验;第四单元 现场常见问题