室外供热管道及配件安装质量标准及检验方法.docxVIP

室外供热管道及配件安装质量标准及检验方法 1 检查数量： 主控项目 1） 平衡阀及调节阀安装位置及调试：全数检查。 一般项目 2） 管道水平敷设的坡度：每 100m 直线管段抽查 3 段，不足 100m 抽查 2 段。 3） 除污器构造、安装位置及管网冲洗：全数检查。 4） 室外供热管道安装：每 100m 直线管段抽查 3 点（段），不足 100m 抽查 2 点（段）。 5） 管道焊口：按接口数量抽查 10%，且不应少于 5 个。 6） 管道及管件焊缝表面质量：抽查 10%，且不应少于 5 个；有特殊要求的焊口要检查焊口记录。 7） 防锈漆的厚度及外观检查：每 20m 检查 1 处。 8） 保温层的厚度和平整度：每 50m 检查 1 处。 2 质量标准和检验方法： 室外供热管道及配件安装质量标准和检验方法 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 检验方法及器具 主 控 项 目 1 平衡阀及调节阀型号、 规格及公称压力 应符合设计要求，安装后应根 据系统要求进行调试，并做出标 志 观察检查、检查调试 报告 2 直埋无补偿供热管道安装及回填 预热伸长及三通加固应符合设计要求，应检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行 观察检查和检查隐蔽 记录 3 补偿器位置，管道固定支架的 位置和构造 补偿器位置必须符合设计要求，并按设计要求或产品说明书 进行预拉伸。管道固定支架的位 置和构造必须符合设计要求 查验预拉伸记录 4 检查井室等处管道布置及 支、吊、托架制作 检查井室、用户入口处管道布 置应便于操作及维修，支、吊、 托架稳固，并满足设计要求 观察检查 5 直埋管道的保温及其接口制作 保温应符合设计要求，接口在 现场发泡时，接头处厚度一致， 接头处保护层必须与管道保护层 成一体，符合防潮防水要求 观察检查 一 般 项 目 1 管道水平敷设的坡度 应符合设计要求 水准仪（水平尺）、拉 线和钢尺检查 2 除污器构造、安装位置及管网冲洗 应符合设计要求，安装位置和 方向应正确。管网冲洗后应清除 内部污物 打开清扫口检查 3 室外 供热 管道 安装 允许 偏差 坐标 敷设在沟槽内及架空 ≤20 mm 水准仪（水平尺）、直 尺、拉线和钢尺检查 埋地 ≤50 mm 标高 敷设在沟槽内及架空 ±10 mm 钢尺检查 埋地 ±15 mm 水平 管道 纵、 横方 向弯 曲 每米 d≤100mm ≤1 mm 水准仪（水平尺）、直 尺、拉线和钢尺检查 d＞100mm ≤1.5 mm 全长 （25m 以上） d≤100mm ≤13 mm d＞100mm ≤25 mm 弯管 椭圆率 d≤100mm ≤8 % 外卡钳和钢尺检查 d＞100mm ≤5 % 褶皱不 平整度 ≤100mm ≤4 mm 125mm～ 200mm ≤5 mm 250mm～ 400mm ≤7 mm 4 管道 焊口 允许 偏差 焊口平直度 管壁厚 10mm 以内 管壁厚 1/4 mm 焊接检验尺和游标卡 尺检查 焊缝加强面 高度 +1 mm 宽度 +1 mm 咬边 深度 ＜0.5 mm 直尺检查 长度 连续长度 ≤25 mm 总长度 （两侧） 小于焊缝长度的 10% 5 管道及管件焊缝 表面质量 外形 焊缝外形尺寸应符合图纸和工 艺文件的规定，焊缝高度不得低 于母材表面，焊缝与母材应圆滑 过渡 观察检查 缺陷 焊缝及热影响区表面应无裂 纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧 坑和气孔等缺陷 6 供水管或蒸气管位置 供水管如设计无规定时，应敷 设在载热介质前进方向右侧或上方 观察检查 一 般 项 目 7 地沟内管 道安装位 置的净距 与沟壁 100～150 mm 钢尺检查 与沟底 100～200 与沟 顶 不通行地沟 50～100 半通行和通行 地沟 200～300 8 供热管道 架空安装 高度 人行地区 ≥2.5 mm 钢尺检查 通行车辆地区 ≥4.5 跨越铁路 ≥6 9 防锈漆的厚度及外观 防锈漆的厚度应均匀，且不得 有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺 陷 保温前观察检查 10 保温层的 厚度和平 整度 厚度偏差 ?0.05δ ～ + 0.1δ 钢针刺入检查 表面 平整 度 卷材 ≤5 mm 靠尺和楔形塞尺检查 涂抹 ≤10 注：d 为管道直径；δ 为保温层的厚度。