啤酒糖化生产过程自动化的研究.doc

啤酒糖化生产过程自动化的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 2 文1：啤酒糖化生产过程自动化的研究 2 1啤酒糖化生产原理 2 2工艺流程简介 2 3糖化方法 3 4啤酒糖化控制系统总体构成 4 5实时控制系统的上位网络结构 5 文2：啤酒管理创新论文 7 一、新形势下啤酒企业废旧物资管理中存在的问题浅析 7 二、解决新形势下啤酒企业废旧物资管理中若干问题的对策分析 7 （一）要结合统计技术对废旧物资的界定制定明确的标准 8 （二）将软件技术和统计学知识融入到废旧物资管理中 8 （三）加强对废旧物资销售及招投标阶段的监管统计 8 三、结束语 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 啤酒糖化生产过程自动化的研究 文章简要： 本文旨在探讨啤酒糖化生产过程的自动化研究，分析其中涉及的理论和实践问题。首先介绍了啤酒糖化生产过程的背景和意义，包括提高生产效率、保证产品质量和降低能源消耗等方面。接着详细阐述了啤酒糖化生产过程中的关键技术和方法，如自动化控制系统、传感器技术和计算机模拟等方面。同时也分析了啤酒糖化生产过程自动化存在的问题和挑战，如传感器失准、控制参数难以确定和自动化系统稳定性差等方面。为解决这些问题，提出了一系列有效的措施，如优化传感器布局、加强控制算法设计和完善自动化系统监测等。最后，总结了啤酒糖化生产过程自动化的实践经验和未来发展趋势，并指出需要加强对其研究和应用。本文旨在为从事啤酒糖化生产过程自动化研究的专业人士提供相关思路和方法，以推动该领域技术的应用和发展。 文1：啤酒糖化生产过程自动化的研究 1啤酒糖化生产原理 啤酒生产工艺主要是由麦汁制备、啤酒发酵、啤酒罐装等工艺流程组成，而其中麦汁制备过程俗称糖化。糖化的目的，是通过物理和生化的措施，使麦芽(包括辅料)的内容物大部分溶解出来，也就是说通过煮沸(醒液和麦汁)以及控制温度和PH等，以及发挥酶的作用来实现，且保持最大的收得率和最少的损失率。糖化的任务是在经济合理的基础上，保证麦汁的组成分能适合酵母的繁殖并顺利地进行发酵。 2工艺流程简介 根据工艺要求，定量大米和定量麦芽分别粉碎并且与适量的水混合形成米粉醒液和麦芽醒液，并分别送入糊化锅和糖化锅按一定温度曲线进行煮醒反应。两种醒液在糖化锅内混合，并继续按一定温度曲线进行反应，其间可能加入适量的磷酸以调整醒液的PH值。这个过程称为并醒反应。混合醒液反应完成后被送入过滤槽进行过滤。过滤后麦汁液经过预热送入煮沸锅，并加入洗糟水稀释到指定的原麦汁浓度后开始进行蒸发。蒸发过程可分为两个阶段，其一为沸腾前期为小蒸发:将麦汁从80℃左右快速升温至沸腾温度，并可加入酒花、白糖及微量物质用于调节啤酒风味以及加入适量的磷酸以调节PH值，其二为麦汁沸腾期，常称为大蒸发，麦汁充分翻腾以加大水分蒸发面积，在规定的时间和煮沸强度下，使麦汁的浓度和PH值达到要求。煮好的热麦汁送入沉清槽进一步沉清后，在泵入薄板冷却器冷却至规定温度，麦汁制备即为完成。 物质变化。不同的啤酒品牌，不同的啤酒工艺最大的生产区别主要在第二步麦芽粉碎后糖化制成麦芽汁，因为主要的物质变化都集中在这里。糖化过程的物质分解主要有:淀粉分解、蛋白质分解。大麦约含淀粉584x^-60%，辅料大米含淀粉75%-82%，辅料玉米含淀粉69%-72%，淀粉是由直链淀粉及支链淀粉组成的，淀粉分解主要在。淀粉酶和p淀粉酶的作用下最终生成低聚糊精和以麦芽糖为主的糖类，在发酵过程中，麦汁中的可发酵性糖类是酵母的营养物质，供酵母繁殖和代谢，从而形成酒精和具有各种风味的代谢产物:而低聚糊精则形成啤酒残余浸出物的主体，给啤酒带来粘度和口味的浓醇性。麦芽粒中的蛋白质是由多种含氮物质的混合物组成的，蛋白质的分解是在蛋白酶的作用下进行的，最终分解成氨基酸，氨基酸是酵母合成含氮的直接来源，如果麦汁缺乏氨基酸，酵母增殖会困难。糖化过程淀粉、蛋白质都要求分解的比较彻底，以使发酵时酵母有足够的营养和保证糖化过程足够的原料收得率。 3糖化方法 不同原料不同糖化法，做好的啤酒，因该有好的麦芽，但是由于大麦来源的不同和大麦品种、质量的变化，以及制麦操作不稳定、不正确等原因，一个啤酒厂要经常使用质量很不一样的麦芽，一个啤酒厂要生产同样的啤酒，质量差的麦芽要进行适当的补救。不管啤酒的类型、浓色、淡色，不管原麦汁浓度的高低，不管原质量的优劣，均用一种糖化方法，虽方便了工人操作，却不能得出合乎要求的麦汁成分，也就酿造不出好的啤酒。糖化方法有:煮出糖化法、浸出糖化法、双醛煮出糖化法。国内大多用双醛辅料、麦芽分别投入糊化锅、糖化锅，液化和煮沸后并入糖化锅，达到