静压可调轴流风机轴承超温原因分析及治理的实际应用效果评估王胜军.doc

静压可调轴流风机轴承超温原因分析及治理的实际应用效果评估王胜军 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 2 文1：静压可调轴流风机轴承超温原因分析及治理王胜军 2 1风机轴承温度过高的原因 2 2风机轴承温度过高的对策 3 3风机日常维护与改造 4 4实例分析 4 5原因分析 5 6解决措施 5 8结束语 6 文2：抽油机井杆管偏磨原因分析及治理措施探讨 6 1、抽油机井管杆偏磨原因分析 6 2、抽油机井杆管偏磨治理措施 8 3、结论与建议 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 静压可调轴流风机轴承超温原因分析及治理的实际应用效果评估王胜军 文章简要： 该论文主要分析了静压可调轴流风机轴承超温的原因及治理方法。首先介绍了静压可调轴流风机的结构和工作原理，阐述了其在工业领域中的应用和重要性。然后，分析了轴承超温的原因和危害，包括摩擦热、润滑不良等方面，并提出了相应的预防措施和治理方法。接着，详细讨论了轴承温度监测技术的原理和实际应用效果，以及如何优化轴承设计和选择合适的润滑材料。最后，通过对多个实际案例的分析，评估了轴承超温治理效果和可行性，并提出了未来改进策略和发展趋势。研究结果表明，在静压可调轴流风机中，轴承超温是影响设备稳定运行和寿命的关键因素，需要采取有效的治理措施和技术手段。本论文对于轴承超温原因分析及治理的理论研究和实践应用具有一定的参考价值。 文1：静压可调轴流风机轴承超温原因分析及治理王胜军 前言 风机是锅炉的主要辅机设备之一，只要有送风机、引风机、一次风机等，一旦风机设备出现问题，将会影响锅炉的安全运行，甚至造成锅炉的停运，影响用汽装置的正常运行。所有，如果风机出现故障，必须迅速判断出故障的原因，以最快的速度排除掉，才能保证锅炉的安全运行，保证用汽装置的正常运行。 1风机轴承温度过高的原因 我们知道，风机轴承温度过高是造成风机运行不稳定的一大原因，在运行中，引起风机轴承温度过高的主要原因有以下几个方面。首先，在设计上存在风机轴承包同心度的设计误差，安装过程中很难找到基准点。安装过程中的问题也导致最终轴承存在高度差，或者出现两镗孔同心度超差，设计误差很难消除，因此，在设备购进过程中要认真检查。其次，风机轴承在长期使用后出现倾斜，检修人员未能够及时发现。长时间倾斜运转或导致轴承温度升高，最终出现磨损，引起风机振动。再次，设计上存在的卡帮轴承压铅过紧，也是导致轴承温度过高的原因，轴承两侧的安装上未预留缝隙，这样轴承的运转热量无法排出，而导致轴承温度升高，甚至出现轴承烧损现象。另外，在生产工程中，由于内部水腔小，影响冷却强度，使强度降低或者轴承包水腔堵塞，冷却水通过量不足，引起轴承温度过高。最后，轴承的运行中，由于其他零件的运行不合理而使其运行不正常，或者在运行中为按照操作进行，过度使用都将导致轴承温度升高，疲劳是造成其磨损和温度升高的主要原因，在使用过程中要密切关注这一问题，虽然核电厂的任务重，但不能由于盲目生产，不关注设备的稳定运行。 2风机轴承温度过高的对策 对于风机的轴承温度过高问题，可以从大体上将其分为人为因素和设计因素两种。具体处理措施如以下几点。 针对轴承的高度差问题，要求在操作上要规范，并且要对核电厂的设备风机轴承进行定期检查，严格按照规定来操作。基础上，核电厂要制定严格的操作标准，并且保证其与施工现场要求相符。在设计上，要提高我国的风机设计技术，确保其满足要求。严格的检查也可以控制轴承运转倾斜。另外，轴承包存在卡帮轴承压铅过紧问题可以在其安装完成之后，对其进行侧帮测绘，此过程主要是保证轴承与瓦座之间的间隙，以及轴承与轴承底部之间的间隙，只有保证足够且合理的间隙才能防止轴承在运行中温度无法散出，控制器温度升高。最后，针对轴承内部水腔小的问题，要认真分析原因。一般铸造过程的设计缺陷很少发生，但也不能完全排除，一旦出现只能报废更换。多数是由于轴承包水腔在运行中出现堵塞，要及时发现，并且拆除进行冲洗和维护处理。 3风机日常维护与改造 风机日常点检：每两小时巡检一次，检查风机声音是否正常、轴承温度和振动是否超标、运行参数是否正常，查看润滑油油位、压力是否稳定，判断冷却水系统是否畅通。每五天检查一次润滑油质量，一旦发现润滑油变质应及时更换。观察润滑油脂情况，若缺少应及时添加润滑油（润滑脂）。用轴流风机强制降温（改水冷却风机除外）：根据风机处于加热炉炉底，夏季空气流通小，周围空气温度高，风机散热效果差，易引起风机超温，影响生产，我们在风机底部安装2台轴流风机，强制降温提高了风机稳定性，保证生产顺利进行。改造电机冷却形式：以前风机电机是空冷，冷却效果