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贯流式水轮发电机组异常振动分析与应对措施的研究
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 2
文1:贯流式水轮发电机组的异常振动分析与应对措施 2
一、振动的危害 2
(3)机组高转速转动部分的相互磨损,使轴承烧毁 3
二、振动原因 3
1、电磁振动 3
2、机械振动 4
3、水力振动 4
(1)水力不平衡 4
(2)祸带振动: 4
(3)狭缝射流 5
(4)卡门涡列 5
(5)协联关系不正确 6
三、机组振动消除的几点建议: 6
4、在运行过程中要注意运行工况,进行合理调整。 7
(1)贯流式机组尽量避免做动态控制 7
(2)贯流式机组应在协联工况下运行,并尽量避开运行振动区 7
结束语 7
文2:大型轴伸贯流式水轮发电机组的设计与开发 8
1 概述 8
2 总体布置 8
3 水轮机主要 结构 特点 9
3.1 转轮及主轴 9
3.2 导水机构 11
3.3 主轴密封 12
3.4 增速器 14
3.5 轴承及供油系统 14
3.5.2 发电机与水轮机刚性直联 15
3.5.3 润滑参数的确定 15
3.5.4 结构 设计的注意事项 16
3.5.5 供油系统 17
3.5.5.1 低压油系统设计 17
3.5.5.2 高位轴承润滑油箱设计 18
3.5.5.3 回油箱设计 18
3.6 电磁设计 18
3.6.1 机座号的确定 18
3.6.2 空气隙的确定 19
3.7 发电机的 结构 特点 19
4 结语 20
参考文摘引言: 20
原创性声明(模板) 21
正文
贯流式水轮发电机组异常振动分析与应对措施的研究
文1:贯流式水轮发电机组的异常振动分析与应对措施
我国水电工程快速发展为我国能源结构调整奠定了良好的基础,同时也对我国水电企业设备维护与运行工作提出了更高的要求。如何快速的判断振动并进行相应的措施是有效保障机组运行安全的关键。贯流式水轮发电机组具有适应水投递、过流量大、效率高、机组安装需要开挖量小等优点,被越来越多地引用到低水头的水利资源开发中来。对贯流式机组异常振动原因的分析就尤为必要。
一、振动的危害
机组异常振动或振动过大时,严重危机机组的安全运行,会对机组有以下几方面的危害:
(1)引起机组零部件金属和焊接中疲劳破坏区的形成和扩大,缩短了机组的使用寿命
(2)使机组各部位紧密连接部位松动,不仅会导致紧固件本身的断裂,而且会加剧被其连接部分的振动
(3)机组高转速转动部分的相互磨损,使轴承烧毁
(4)振动剧烈时会导致调速器系统油管路接头部分松动脱落,使机组无法正常运行。
(5)共振的发生,当尾水管低频压力脉冲的频率与机组自身的振动频率接近时就会发生共振现象,轻则使尾水管壁产生裂缝,重则引起机组的大幅度振动,造成机组在电力系统的瓦解,危害整个水电站及周围建筑物。
由此可见,水轮发电机组的振动危害将直接带来经济上的损失,进而产生一系列的影响。所以,认识分析这些问题的危害并加以解决是水电站一个非常重要的课题。
二、振动原因
水电站中引起水轮发电机组振动的原因可分为以下三种:电磁振动、机械振动和水力振动。
1、电磁振动
(1)由于周期性不平衡磁控力分量,定、转子不均匀空气引起的作用力或者转子线圈短路引起的力的作用下所产生的振动,特点是振动与励磁电流成正比。
(2)由发电机定子绕组形成的磁场所引起的磁拉力作用下引起的振动,振动与定子电流成正比。
(3)由于定子铁芯松动引起的振动,此振动收到机组转速影响较大,当机组具有一定的负荷后,又受到时间影响,振动频率为电流频率的两倍。
2、机械振动
(1)机组轴线曲折、紧固零件松动等引起的振动,机组在空载低转速运行时振动明显。
(2)机组转动时部件间的碰撞引起的振动,振动较为强烈,且伴有强烈的撞击声。
3、水力振动
(1)水力不平衡
水力不平衡是形成水力振动的主要原因之一,由于水轮机转轮偏心、桨叶开度不均匀,导叶开度不一致,型线变坏等,都会导致水流流入转轮时轴向存在不对称现象而引发了径向力,使水力不平衡。
此外,灯泡贯流式水轮发电机组卧式布置,导致转轮上、下叶片之间必然形成了一定的静水压差,物理学研究表明,该压差与转轮直径之间有着必然的关联,压差随着直径的变大而变大,对进入转轮水流的水力乎衡也构成直接的影响,从而导致转轮及大轴的摆动。
(2)祸带振动:
由物理学的速度三角形可知,在工况最优的状态下,由转轮硫出的水流大致沿着轴向,实际
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