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火电厂汽轮机安装工艺分析的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：火电厂汽轮机安装工艺分析 2 1火电厂汽轮机安装过程中存在的现实问题 2 2汽轮机安装准备 2 3基础部分的安装要求 3 4安装工艺分析 3 文2：火电厂汽轮机安装工艺分析 6 1火电厂汽轮机安装现状分析 6 1.1 准备工作没有做到位 6 1.2 缺乏统一的安装调度 6 2火电厂汽轮机安装准备工作 7 3安装工艺分析 8 3.1垫铁布置分析 8 3.2汽缸安装分析 8 3.3转子、径向轴承与推力轴承等的安装分析 8 3.4汽轮机扣大盖分析 9 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 火电厂汽轮机安装工艺分析的研究 文1：火电厂汽轮机安装工艺分析 1火电厂汽轮机安装过程中存在的现实问题 1.1前期准备工作不足。汽轮机是火力发电厂日常生产经营生产链中的一个重要组成部分，因而在一定程度上发挥着极其重要的作用。但是就当前我国火力发电厂对于汽轮机的安装来说，因为前期准备工作的不充分，而出现的诸多问题严重影响着汽轮机的整个安装过程。比如大多数火电厂没有做好全面检查就冒然安装、在对相关设备进行全面检查的时候也能严格按照要求进行。 1.2安装中缺乏统一调度。一般来说，汽轮机安装具有繁琐性、复杂性以及综合性的特点，所以在一定程度上给安装工作带来不小的难度。当前我国火力发电厂的汽轮机安装过程中存在着以下几个问题主。首先在安装的过程中，由于技术人员未能严格按照相应操作流程进行，甚至出有时还会违规操作，所以难以有效地提高汽轮机的安装质量。其次，汽轮机安装工程作为一个庞大的项目，要求其中的每一个环节都应该相辅相成、相互协调，并且各环节缺一不可。但在汽轮机安装的现实中，一些技术人员可能会因为没处理好其中的一些小细节就影响到整个安装工作的进度，比如一味追求速度或粗心大意而漏掉其中某一个環节，或者颠倒次序等，都会阻碍整个安装工作的正常进度。另外，技术人员在完成对汽轮机的安装之后，没有进行试运行，就认为已经结束了整个工作流程。这样的话，不仅不能及时发现安装中可能会存在的问题，而且还会在一定程度上为汽轮机的正式运行埋下了安全隐患。 2汽轮机安装准备 在进行汽轮机安装前，要全面掌握汽轮机供热机组的调节原理，了解汽轮机的自动保护调节方式，并对汽轮机的特性进行分析，从而保证在安装汽轮机过程中满足相关要求。工作人员要深入了解汽轮机各部件的性能，了解各部件和整个汽轮机的关系，并在安装现场对汽轮机叶片的强度进行认真的校核，从而保证在安装过程中能有效地控制安装质量。在进行正式安装前，要根据实际情况对汽轮机安装技术的可行性、可靠性、安全性、经济性等进行分析，从而对汽轮机现场安装质量进行初步预测。在安装汽轮机前，还要对汽轮机的自动调节系统、热机组中间调节要点等进行详细的了解，从而保证汽轮机安装过程中符合相关技术标准。 3基础部分的安装要求 3.1基础部分质量要求。在进行基础部分安装时，要保证基础部分的混凝土台座表面干净平整，没有裂缝、孔洞、露筋等缺陷;风道、风室等需要抹面的位置，要保持抹面的平整、牢固，严禁出现脱皮、掉粉等不良现象;对于金属平台、爬梯等要做好防腐蚀、防锈蚀处理工作;基础部分的纵向中心线要与基座横向中心线相互垂直，从而保证挤住上下部分受热膨胀保持一致;地脚螺栓孔的中心线和基础中心线的偏差要控制在1cm内，同时地脚螺栓孔和地脚螺栓垫板的接触面要平整;汽轮机的厂房、运转平台要清理干净，避免杂物对安装质量造成影响;各预埋件孔洞的中心线、断面、标高、汽轮机的安装空间尺寸等都要符合相关规定。 3.2观测基础部分沉陷。在对基础部分进行沉陷观测时，要在基础部分养护结束后进行，然后将观测的原始数据记录下来当作原始数据;在进行汽轮机的气缸、发电机定子安装前，要对基础沉陷进行观测，并在安装后再次进行观测，并将观测数据记录下来;在对汽轮机进行混凝土浇筑前，对基础沉陷进行观测，并记录观测数据;最后当汽轮机安装结束后，采用二级精度仪器，对基础沉陷进行观测。 4安装工艺分析 4.1垫铁布置分析。在火电厂汽轮机安装过程中，其垫铁的布置都是由制造商确定的，在安装时也只是按照其规定的布置图进行。为了巩固垫铁的基础，一般会先用錾子对其进行粗敲，然后再精磨，最后在其接触面积处撒上一层红丹粉，检查其接触情况。通常情况下，相邻两块垫铁的间距是300到700mm，每三块或者是5块组成一组，并配备一组斜垫铁。在检查其间隙时，所用到的工具是0.05mm的塞尺，其表面水平检查方式是用框式水平仪进行检查，在各方面都符合要求的情况下再进行安装。 4.2台板安装分析。在垫铁之上，会安装系列台板，