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实用文档 《塑料成型工艺及模具设计》 ——课程设计任务书 设计容及基本要求 1．独立拟定塑料制品的成型工艺，正确选用成型设备。 2．合理地选择模具结构。 3．正确设计模具成型零件的形状和尺寸。 4．所设计的模具其浇注系统充型快，冷却系统效果好，脱模机构灵活可靠， 自动化程度高。 5．所设计的模具应达到制造工艺简单、组装方便、造价合理的要求。 6．充分考虑塑件的结构特点，应尽量通过模具一次性成型出如孔、槽、凸、 凹等结构，减少后加工工序。 二、设计工作量 1．根据所选定的塑件，绘制 1 制品零件图，按制品精度设计要求确定塑件 公差，并按模具设计要求对塑件的公差进行变换。 2．完成模具装配图 1，用手工绘制成A0 或 A1 图幅，按制图标准绘制。 3．完成模具零件图 3～8。其中，定模板、动模板、凸模、凹模任选2 件用 手工绘制出零件图，其他零件图及其绘制方法自定。 绘制的零件图要求在零件图上标明该零件的材料、数量、图号（代号）、尺 寸公差和形位公差、热处理及其他技术要求。 4．编写设计说明书 （20 页～30 页） 设计说明书包括以下容： （1）目录； （2）设计题目或设计任务书； 标准 实用文档 （3）塑件分析（含制品图）； （4）所选塑料材料的成型特性与工艺参数； （5）浇注系统的设计、分型面选择、型腔布置，浇注系统及排气系统的形 式、部位与尺寸及流动比的校核等； （6）成型零部件的设计与计算：型腔、型芯等的结构设计、尺寸计算、强 度校核等； （7）脱模机构的设计：脱模力的计算，拉料机构、推出机构、复位机构等 的结构形式、安装定位、尺寸配合等； （8）侧抽芯机构的设计：抽拔距离和抽拔力的计算，抽芯机构的形式、结 构、尺寸以及必要的验算； （9）合模导向机构的设计：组成元件、结构尺寸、安装方式等； （10）温度调节系统的设计与计算； （11）其他技术说明； （12）设计小结：有何体会与建议等； （13）参考资料：资料编号、名称、作者、出版年月。 在编写过程中要注意：文字简明通顺、书写整齐清晰，计算正确完整，并 画出有关的结构简图，图的下方有图号和图题。计算部分只要求列出公式， 代入数据，得出结果，其运算过程从略。最后打印装订成册。 三、设计时间及进度安排 1．设计时间：校历第 14～16 周 2．进度安排： 第 1 周：制定塑件成型工艺；论证并确定设计方案；完成有关设计计算、 标准 实用文档 设备选择；完成设计说明书草稿。 第 2 周：完成模具装配图的绘制，完成零件图草图的绘制。 第 3 周：完成 3～8 零件图的绘制，并进一步修正装配图，完成说明书正稿 的誊写。 四、设计题目 1、按设计任务书中给定的题目每个同学按学号顺序选择一题，不得重复。 独立完成设计任务。 2、选择题目后，按要求绘制出制品图。题目名称定为“塑料壳体（4）注 塑成型模具设计”，例如：“塑料盒（02）注塑成型模具设计”。在本人的 课程设计的所有文档中要求题目名称一致。 目录 一、塑件成型工艺性分析 7 1、塑件的分析 7 2、PP 的性能分析 7 （1）、使用性能 7 （2）、成型性能 7 （3）、PP 的主要性能指标 8 3、PP 的注射成型过程及工艺参数 8 二、拟定模具的结构形式 10 标准 实用文档 1、型面的确定 10 2、型腔数量及排列方式的确定 10 3、射机型号的确定 11 （1）、注射量的计算 11 （2）、浇注系统凝料体积的初步计算 11 （3）、选择注射机 11 4、注射机相关参数的校