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塑性成型理论及其应用综述 塑性成型理论及其应用综述 非金属与复合材料及成型工艺概述 前言 从目前来看，越来越多的材料都与我们的生 活息息相关，特别是金属材料。已被广泛应用在 各个领域，然而非金属与复合材料的出现,使人 们对材料有了更多的认识，非金属与复合材料具 有许多优良的独特性能，已发展成为重要的工程 材料，在武器装备制造中发挥着越来越重要的作 用。本片主要介绍高分子材料、陶瓷材料、与复 合材料及相应的成型工艺。同时还介绍了这些材 料在国防武器装备中的应用。 由于本人对非金属与复合材料的应用及其成 型工艺的掌握不是很全面,相关知识领域和水平 有限，对书中的疏漏和不当,敬请老师批评指正 。 正文 1．1 高分子材料及成型工艺 1．1．1 高分子材料及应用 高分子材料是以高分子化合物(聚合物)为主 要组分的材料.高分子化合物可分为天然高分子 化合物和合成高分子化合物两类 。按照用途可将 高分子材料分为塑料、橡胶、纤维和胶粘剂等 。 2 1． 塑料 塑料是以天然或合成的高分子化合物(树脂)为 主要成分的材料。它具有良好的可塑性，在室 温下能保持形状不变。塑料按高分子化学和加 工条件下的流变性能，可分为热塑性和热固性 塑料。 （1） 热塑性塑料 热塑性材料是指在特定温度范围内具有可反 复加热软化，冷却硬化特性的塑料品种。 1 聚乙烯（PE ）聚乙烯有单体乙烯聚合而成， ○ 一般可分为低密度聚乙烯（LDPE ）和高密度聚 乙烯 （HDPE ）两种。LDPE 因其相对分子质量， 密度及结晶度较低，质地柔软，且耐冲击，常用 于制造塑料薄膜、软管等。HDPE 因其相对分子 质量，密度及结晶度较高、比较刚硬、耐磨、耐 腐蚀、绝缘性也较好，所以可作结构材料，如耐 腐蚀管等。 2 聚氯乙烯（PVC ） 聚氯乙烯是以氯乙烯为 ○ 单体制得的高聚物。由于 PVC 大分子链中存在 极性基因氯原子，故增大了分子间作用力，同时 PVC 大分子链的密度较高，故其强度，刚度及 硬度均高于 PE 。PVC 加入少量添加剂时刻制得 3 软，硬两种 PVC 。硬质PVC 塑料具有较高的强 度，良好的耐腐蚀性、耐油性和耐水性，常被用 于化工，纺织工业和建筑业中。软质的由于坚韧 柔软、耐挠去曲、弹性和电绝缘性好，吸水率低， 难燃及耐候性好等，广泛用于制造农用塑料薄 膜，包装材料，防雨材料及电线电缆的绝缘层等， 工业用途十分广泛。 其他主要的热塑性材料还有，聚丙烯（PP ）， ABS 塑料，聚酰胺（PA ，俗称尼龙或锦纶），聚 甲醛(POM)，聚四氟乙烯（PTFE 或 F-4 ，俗称 塑料王），聚甲基丙烯酸甲酯等等。 （2 ） 热固性塑料 热固性塑料是指在特定的温度下加热或加入 固化剂可发生交联反应变成不溶不熔塑 制品的塑料品种。 1 酚醛塑料(PF) 酚醛塑料是以酚醛树脂为 ○ 主，加入添加剂而制成的。PF 具有一定的强 度和硬度，绝缘性良好，兼有耐热，耐磨及耐 腐蚀的优 良性能，但不耐碱，性脆。PF 被广 泛应用于机械，汽车，航空和电器等工业部门， 用来制造电器绝缘件，在较高温度下工作的零 件以及耐磨，耐腐蚀材料，并能代替部分有色 4 金属制作的零件。 2 环氧塑料（EP ） 环氧塑料是由环氧树脂 ○ 加入固化剂填料或其他添加剂后制成的热固 性塑料。环氧树脂