围网施工方案.docVIP

（十五）围网施工 （一）孔桩的开挖 1、施工准备 （1）、人员准备，成立施工组。 （2）、材料准备，按施工图纸所需材料按施工进度计划调入施工现场。 （3）、施工机具准备，按施工组织方案所需机械按施工进度组织调配施工所需机具。 （4）、施工现场准备，按施工方案及施工图纸现场放样和施工平面布置图放样。 （5）、技术准备，施工前需编制施工方案并对施工班组进行技术交底。 2、预留工作面 基坑开挖时，除按设计要求开挖预定宽度，应注意留出工作面，为以后的支模提供工作面。 基础施工完毕后应尽量恢复塔位原始地貌，且保持边坡稳定的要求及保证塔位排水畅通。施工基面土方及基坑回填后产生的余土，在塔位归方处理后（在塔基范围内整齐堆砌），应运到指定位置。 周围有滚石危及塔材时，必须予以清除；附近有冲沟、采石厂、采矿区、基岩有裂缝等情况时及时通知设计代表。 3、基坑开挖 （1） 基坑开挖应符合以下要求： 1）根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。 2）基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。 3）基坑周边严禁超堆荷载。 4）软土基坑必须分层均衡开挖，层高不超过1m。 5）基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 6）发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 7）开挖至坑底标高后坑底应及时封闭并进行基础工程施工。 8）地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。 9）施工人员必须熟悉被开挖基础的施工图。 10）对于软塑等地质条件较差的基坑，开挖时应采取妥善措施，不可扰动原状土，以防地耐力降低。 11）掏挖桩基础，施工时务必做好安全教育，对成孔施工采取有力安全措施，以防侧壁塌方等，确保人身安全。 12）孔口安装提升设备，布置好出渣道路、合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。 13）孔口周围不得堆放砂、石、土方及杂物，防止砂、石、土方及杂物流入孔内伤人。如孔口地基松软，为防止孔口坍塌，应在孔口用混凝土护壁，高约1.5m。 14）要注意基面开挖和基础施工过程的环境保护，严格遵守国家的各项法令和法规，在施工前向施工人员进行宣传教育。施工时，如发现基坑土质与原设计不符时，或者坑底发现空洞、管道等，应及时向上级反映，妥善解决后方可继续施工。 15）基坑开挖后应及时施工，防止长时间暴晒、风干、充水和浸湿。冬季施工时，必须按冬季施工要求，必须保证坑底土壤不受冻，如坑底土壤受冻，应将冻土部分全部清除，超深部分铺石灌浆处理，回填时不允许夹杂冰雪块。 （2） 孔桩开挖 人工挖孔桩施工程序： 放线分坑——架设垂直运输架——开挖下一节桩孔土石方——施工护壁（绑扎护壁钢筋、拆上一节模板、支立本节模板、护壁砼浇筑）——检查桩轴轴线、高程——清理基坑——基础钢筋绑扎——基础浇筑 1）掏挖桩开挖由人工自上而下逐层用搞、锹进行。挖至地下水位时，在孔内挖集水井，设小型潜水泵将水排至场地排水沟内，集水井随挖土加深而加深，随着挖孔加深，及时安装通风、通讯等设备。 2）挖孔过程中，除非孔壁为完整岩石外，必须对孔壁进行支护，支护方式采用混凝土护壁。支护应高出地面50cm，护壁混凝土强度与桩身强度一致。 （3） 开挖石方 1）强风化岩层、中风化岩层采用风镐来开挖，人工打孔时，打锤人不得戴手套，并应站在扶钎人侧面，在同一工作地点。 2）使用机械打孔时如发现钻杆被卡住时应停机，用扳手转动钻杆，边转边向外拔。 （4）护壁施工 护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U刑卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇筑混凝土和下一节挖土操作。 挖孔过程中首先要做孔桩锁口，锁口直径最低比桩径大，厚50cm，高出地面50cm以上，按设计要求加护壁钢筋。及时对孔壁进行支撑，挖土深度控制在土体稳定的极限高度内。没掘进1.0米时支模灌注护壁，灌注前，认真复核模板，保证同一水平面任意直径的极差不大于50mm，模板牢固不变形。其厚度为10-20cm，护壁上口20cm、下口15cm，上下节护壁搭接长度不小于5cm，下端可扩大开挖为喇叭形式，使土壤支托护壁混凝土，故孔壁成锯齿形。上下节钢筋要连接牢靠，以减少环向拉力。 （5）基坑排水、降水方法 在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进