塑料表面涂装所用涂料地种类及性质.pdfVIP

实用标准文案 塑料表面涂装所用涂料的种类及性质 引言 塑料材料因其密度小、价格低廉、制造方便等优点在工业中的应用越来越广泛，如汽车 挡泥板、摩托车部件、手机、计算机、电视机外壳、音响设备、照相机、工艺品、仪器仪表 外壳等都使用塑料。但塑料制品模压时会产生颜色不匀、色泽单调、废品率高、回收后应用 困难等弊端。若用油漆涂装，按色泽、光泽、图案等要求加工，可掩盖其颜色不匀、色泽单 调、花斑疵点、日晒老化变脆、划痕等缺点，使不合格变为合格；通过涂装也可大大改进塑 料制品的防污、防静电吸尘、改善手感及美观性。 制作塑料件常用的塑料品种有 ABS、PVC、PS、HIPS、PC、PP、HIPP、PE、尼龙、聚 醚以及塑料橡胶复合物等。这些塑料制品有些耐热性较差 ，常用耐候性、保光保色性能较好 的自干型涂料涂装，如热塑性丙烯酸漆、聚氨酯漆，调配成单色漆、金属漆、亚光漆、桔纹 漆等。由于不同的塑料本身的强度、结构性能、内部应力、热变形温度、耐化学、耐冲击性 及表面光洁度等不同 ，涂料涂装的难易程度、涂装工艺也会不同 ；特别是成本低、易加工、 机械性能优良的聚烯烃（PP、PVC、PE 等 ），市场需求量大，且增长迅速 ，而这类塑料的 表面自由能低，涂料难以附着 ，为涂装带来了很大困难，因而对它们的涂装技术要求很高。 下面就塑料涂装中的一些基本原则和采用的措施作一归纳。 涂料对塑料粘附性的理论 涂料的种类很多 ，选择塑料和涂料体系 ，必须保证选择的涂料体系对塑料有足够的附着 力。要获得足够的附着力必须遵循一些基本原则：对底材要润湿 ；塑料边界层要有足够的内 精彩文档 实用标准文案 聚强度；避免塑料和涂料过渡层积累内应力等。 底材的润湿程度可通过测定涂料润湿塑料时的接触角来判定，接触角的大小可直接反映 底材表面自由能的大小。接触角小，润湿性就好，表面能越低的底材越难润湿。为得到良好 的润湿，常在涂料中加入有机硅偶联剂来降低液体涂料的表面张力。选择合适的涂料仅仅是 获得良好附着力的前提条件，底材表面的自然特性对涂料在其表面的附着起主要作用，塑料 底村的注塑条件对其表面影响很大，如注塑压力、温度、时间、注塑冷却速率等因素；塑料 零件喷涂前所处的条件对附着力也有较大影响，例如温度、湿度、内应力以及表面光洁度。 内应力可以在零件注塑过程或修剪过程中形成。涂料在喷涂及固化过程中，溶剂迁移或加热 塑料使其松弛、收缩 ，可有效降低内应力。复合塑料底材的结晶度越高 ，涂料在其表面的附 着力越小。 塑料涂装附着力的理论主要有 ：Derjaguin 提 出的静电理论 ；吸收和机械咬合理论 ； Xyutskii 提出的扩散理论。其中，扩散理论得到较多的承认 ，它认为涂层附着力的大小与涂 料扩散到塑料底材内部能力的大小密切相关。涂料一旦渗透到塑料底材中，渗透物与塑料底 材间存在的静电和机械咬合现象将明显增强二者之间的附着力。 塑料表面用涂料应具备以下性质： ①涂料对塑料底材必须有良好的结合力；②涂料不能过分溶蚀塑料表面；③涂料应具有 一定的硬度和韧性，以克服涂料的 日常磨损 ；④根据塑料底材的需要配置性能各异、色彩鲜 艳、丰满光亮、耐候性强的涂料；⑤施工方便 ，常温自干 ，干燥速率要适宜 ，且能掩盖塑料 制品成型过程中所产生的小缺陷。 精彩文档 实用标准文案 要使涂膜与塑料底材有良好的附着力，涂料充分润湿底材的同时，涂料中的溶剂对塑料 要有轻微的溶解，使涂料与塑料表面有一个互溶层，这样就使涂料与底材结合在一起，产生 良好的附着力。但涂料也不能过分溶蚀塑料底材表面，否则塑料底材表面会凸凹不平，漆膜 起皱，流平性不好，外观难看。 塑料用涂料的配方设计 从以上理论观点出发，设计塑料用涂料的配方时，除保证涂料的树脂施工时不拉丝、易 于流平、常温易自干、漆膜丰满度好、耐候性好外，选择溶剂体系是配方的关键。设计恰当 的溶剂体系，可提供与塑料底材相近的溶解度参数，做到对底材附着力好又不明显溶蚀底材， 保证漆膜流平性好，外观平整光滑，干燥速度适宜。 目前使用的涂料体系很多 ，根据塑料不 耐温的特点和对漆膜的要求 ，大多选择综合性能优异的常温自干型热塑性丙烯酸涂料和低温 烘烤的聚氨酯涂料。每种塑料底材都有固定的溶解度参数δM ，而溶剂体系的溶解度参数δ 可根据下式求得：