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焊接材料和工具基本知识第1页/共33页 焊接材料和工具基本知识模块一 焊接材料模块二 常用焊接工具职业技能培训第2页/共33页 模块一 焊接材料一、焊剂（一）焊剂的要求及作用1.焊剂的主要要求2.焊剂的主要作用1-1焊剂应有一定的物理性能，且不易吸潮。焊剂与焊丝配合，能保证焊缝金属的化学成分及力学性能都符合要求。焊剂应有良好的焊接工艺性，即电弧能稳定燃烧、易脱渣和焊缝成形美观。防止焊缝中产生气孔和裂纹。在焊接的时候，焊剂覆盖焊接区，防止空气中氮、氧等有害气体侵入熔池；并且，焊后熔渣覆盖在焊缝上，减缓了焊缝金属的冷却速度，改善焊缝的结晶状况及气体逸出的条件，从而减少气孔。对于焊缝金属渗合金，焊剂能改善焊缝的化学成分和提高力学性能。第3页/共33页 模块一 焊接材料一、焊剂（二）国家标准GB5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂的焊剂型号划分方法1.焊剂的划分原则2.焊剂型号的表示方法和内容国标GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》规定，焊剂型号的表示方法如下：1-2主要是根据埋弧焊焊缝金属的力学性能来划分焊剂的型号的。HJX1X2X3—HXXX式中：HJ——表示埋弧焊用焊剂； X1——表示焊缝金属的拉伸力学性能； X2——表示拉伸试样和冲击试样的状态； X3——表示焊缝金属冲击韧性值不小于34.3J/cm2时的 最低试验温度 HXXX——表示焊丝牌号第4页/共33页 模块一 焊接材料一、焊剂（三）焊剂的分类1.按化学成分分类按化学成分不同，可以分为以下两种：（1）按主要成分含量分类（2）酸碱度分为酸性焊剂、中性焊剂和碱性焊剂。1-3按SiO2含量按MnO含量按CaF2 含量焊剂类型含量（%）焊剂类型含量（%）焊剂类型含量（%）高硅〉30高锰〉30高氟〉30中硅10~30中锰15~30中氟10~30低硅10低锰2~5低氟10无锰2第5页/共33页 模块一 焊接材料一、焊剂（三）焊剂的分类2.按制造方法分类（1）烧结焊剂（2）陶质焊剂（3）熔炼焊剂1-4第6页/共33页 模块一 焊接材料一、焊剂（四）焊剂的牌号（1）烧结焊剂（2）熔炼焊剂1-5SJ表示烧结焊剂；牌号第1位数字表示熔渣系列；牌号第2、3位数字表示同一熔渣系列类型不同牌号的焊剂，按01~09顺序编排。HJ表示熔炼焊剂；牌号第2位数字表示焊剂中MnO含量；牌号第2位数字表示焊剂中SiO2、CaF2 的含量；牌号第3位数字表示同一类型焊剂的不同牌号，按0~9顺序排列；当生产两种颗粒度焊剂时，对细颗粒焊剂在其后加X字。第7页/共33页 模块一 焊接材料一、焊剂（五）使用焊剂时的注意事项 1.焊剂的烘干焊剂使用前必须进行烘干烘干的时候，焊剂要求均匀且厚度不得大于30mm.2.焊剂的回收回收焊剂的时候，须经筛选、分类，去除渣壳、灰尘等杂质，再经烘干干与新焊剂按 比例（一般回用焊剂不得超过40%）混合使用，不得单独使用。回收焊剂中，粉末含量不得大于5%。回收使用次数不得多于3次。1-6第8页/共33页 模块一 焊接材料二、焊丝（一）焊丝的种类、型号、成分和性能1.CO2焊的焊丝种类、型号、成分和性能各项 指数见书中表2.埋弧焊的焊丝种类、型号、成分和性能按照焊丝的成分和用途不同，可分为碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢3大类。埋弧焊所用焊丝的直径通常为2mm、3mm、4mm、5mm和6mm。焊丝在使用时，表面要清洁，不应有氧化皮、铁锈及油污等杂质。（二）焊丝的正确使用和保管1-7焊丝表面必须光滑平整，如果焊丝生锈，必须用焊丝除锈机除去表面氧化皮后才能使用。如果是同一型号的焊丝，当使用Ar—O2—CO2为保护气体焊接时，熔敷金属中的Mn、Si和其他脱氧元素的含量会大减少，在选择焊丝和保护气体时应以注意。通常情况下，实芯焊丝和药芯焊丝对水分的影响不敏感，不需做烘干处理。焊丝一般以焊丝盘、焊丝卷及焊丝筒的形式供货。焊丝购货后应存放于专焊材库（库中相对湿度应低于60%）。对于已经打开包装的未镀铜焊丝或药芯焊丝，如果没有专用焊材库，则必须在半年内使用。第9页/共33页 模块一 焊接材料三、焊条（一）焊条的选择和使用1.焊条的选择原则2.焊条使用前的工艺性能试验焊条的工艺性能包括：焊接电弧的稳定，再引弧性能，焊缝成形，脱渣性，对各种规定焊接位置的适应性，飞溅率，焊条的熔化特性以及发尘量等。1-8（1）焊缝成形试验焊缝成形的作用及影响因素焊缝表面成形不仅反映了表面美观问题，而且成形不良的焊缝内部往往存在着各种夹渣、未焊透、气孔和裂纹等缺陷。影响焊缝表面成形除操作因素以外，主要决定于焊条药皮熔点及熔渣凝固温度、密度、表面张力、高温时熔渣的粘度以及电弧吹力等物理性能。焊缝成形的评定及标准一般都在平焊位置施焊