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新版安规考试题（选择题、问答题） 在进入灰库检修时，必须将灰库气化风机停止运行，切断电源，并挂“禁止启动”警示 牌。或将进入灰库风管道阀门关闭，并挂“禁止操作”警示牌。 石灰石卸料机在运行时，严禁打开手孔，伸手检查卸料机内部叶轮。 所有衬胶、涂磷的防腐设备上（如：脱硫塔、球磨机、衬胶泵、烟道、箱罐、管道等）， 不应做任何焊接工作，如因设备系统必须进行焊接作业，应严格执行动火工作程序。 进行具有放射性的密度计检修、维护时必须由取得相关资证人员进行，严禁非专业人 员擅自检查。 运送液氨和氨水的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员 只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其他部件，罐区卸车人员负责管 道的连接和阀门的开关操作。 汽车罐车装卸料时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施；接好接 地线；装卸过程中严禁启动车辆。 液氨卸料时，应排尽管内残余气体，严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速 升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于45C温水加热升温或用不大于设计压力的干燥 的惰性气体压送。 液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时，抢修人员应戴好防毒面具，判别事故 部位，切断液氨、气氨来源。及时打开水喷淋系统，喷水吸收泄漏的氨气。及时报告值班长， 并与相关岗位联系， 储氨罐、以氨为介质的设备、氨输送管道及阀门等动火检修时、必须使用动火工作票。 在检修前必须做好可靠的隔绝措施，并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换，经检测合 格后方可动火检修。 汽轮机在开始检修之前，应用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应 上锁并挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂“禁止合闸， 有人工作”警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。 没有得到运行班长（值长或机组长）许可时，严禁进入电缆沟、疏水沟、下水道和井下等 处工作。在开始工作以前，工作负责人必须检查这些地点是否安全，通风是否良好，并检查 有无可燃气存在（应用小动物、仪器或矿灯检查，不准用明火检查）。当发生危险时，应防止 不当施救。 在沟道或井下进行工作时，必须在周围设置遮栏和警示标志。工作现场不应少于2人， 地面上应有一人担任监护。进入沟道或井下的工作人员应戴安全帽，使用安全带，安全带的 绳子应绑在地面牢固物体上，由监护人进行监视。如果工作人员需要撤离，沟道、井坑、孔 洞的盖板和安全设施必须恢复，或在其周围设置临时围栏并装设照明等显著标志。 不停机进行汽、水管道的检修工作，必须经有关生产领导批准和运行人员的许可工作 票和动火票），并应在检修工作负责人的领导下进行。工作人员应熟悉管道系统的连接方式 及各阀门和配件的用途和检修方法。 严禁用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法鉴别性质不明的药品，应用手在容器上方轻轻扇 动，在稍远的地方嗅发散出来的气味。 化验人员应熟知化学药品的化学物理特性，应用滴管或移液管吸取，严禁用口含玻璃 管吸取酸碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体。 凡有毒性、易燃、致癌或有爆炸性的药品不准放在化验室的架子上，应储放在隔离的 房间和保险柜内，或远离厂房的地方，并有专人负责保管。存放易爆物品、剧毒药品的保险 柜应用两把锁，钥匙分别由2人保管。使用和报废这类药品应有严格的管理制度。 在制氢系统和发电机氢冷却系统上取样时，必须事先取得有关值班运行人员的同意， 并应按照有关规定执行。 从事酸碱等工作时应带防护眼镜（面罩）。当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量 的清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大 量的清水冲洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处 理后，应立即就医治疗。当浓酸溅到衣服上时，应先用水冲洗，再用2%稀碱液中和，最后 再用水清洗。 氯气室屋顶，应设有足够的淋水设施（水门应装在室外）和排气风扇。加液氯工作应由2 人进行。 氯瓶应涂有暗绿色液氯”字样的明显标志。严禁将氯瓶放在烈日下曝晒和用明火烤。 应采用淋水法增加氯气挥发量，但水温不宜过高，严禁用沸水浇氯瓶安全阀。 应用10%氨水检查储氯设备有无泄漏，如有泄漏应及时处理，漏氯处不应与水接触， 防止腐蚀。 受氯气轻微中毒仍能行动者，应立即离开现场，口服复方樟脑酊解毒，并在胸部用冷 湿敷法救护；中毒较重者应吸氧气；如已昏迷者，应立即施行人工呼吸法，并通知医务人员 急救。 化学车间酸库应设置酸雾吸收装置，所有酸溶液箱、罐的排气必须经过酸雾吸收装置 进行排放。 化学车间加药间、酸碱库内应有冲洗水，同时设置必要的淋浴喷头和洗眼装置。 进行酸碱系统检修工作时，工作人员应穿防酸碱工作服、胶鞋、戴橡胶手套、防护眼 镜、呼吸器等必要安全劳动保护用品。 酸系统发生泄漏缺陷需进行检修时，如需动火作业，应先在