化工容器设计课程设计报告-25立方米一氯甲烷卧式储罐.docxVIP

PAGE PAGE 5 《化工容器设计》 化工容器设计课程设计 计算说明书 设计题目： 《25立方米一氯甲烷卧式储罐》 专业班级： 过程装备与控制工程 姓 名： 学 号： 研究时间： 指导教师： 目录 TOC 一．设计题目 3 二．设计参数 3 三．容器类别 3 四．材料选择 3 五．结构设计 3 六．强度刚度计算 4 (1)设计依据 4 (2)计算、校核项目 4 (3)厚度计算 4 (4)接管开口补强计算 5 (5)法兰强度计算 6 (6)鞍座计算 8 (7)一氯甲烷储罐安全泄放量 11 七．制造与检验 11 (1)焊条接头结构 11 (2)焊条牌号 11 (3)钢板超声检测要求 12 (4)钢板冲击试验要求 12 (5)A、B类对接接头射线检测要求 12 (6)热处理 12 (6)耐压试验压力 12 (7)泄漏试验 12 八．附图 13 附图1：装配图 13 附图2：设计数据表 14 一．设计题目 25m2一氯甲烷储罐设计 基本要求：(1)参考B.3设计实例，完成“25m2一氯甲烷储罐” (2)完成规范的“25m2一氯甲烷储罐” (3)完成规范的“25m2一氯甲烷储罐” 二．设计参数 几何参数 直径Φ2200mm,直筒长5800mm,容积25.14m 储存介质 一氯甲烷,高度危害性质的液化气体。 设计温度、设计压力 设计温度T设计为50℃;一氯甲烷的临界温度为143.8℃,超过50℃,储罐无保冷设施,其设计温度取50℃,此时一氯甲烷的饱和蒸气压力为1.4MPa考虑到装置系统的安全要求,为使储槽设计压力不小于泵的最高出口压力,并使安全阀在使用过程中尽量不起跳,本例中把设计压力提高1.6MPa,p 三．容器类别 本设备内介质一氯甲烷,属于第一组介质, p pV=1.6×25.1=40.16MPa·m350MPa·m 四．材料选择 一氯甲烷是高度危害介质。筒体、封头钢板采用Q345R;外部接管采用20钢管:厚壁管接头及高颈法兰采用16MnⅢ锻件(Ⅲ级锻件是极度、高度危害介质的要求);法兰紧固件采用35CrMo的全螺纹螺柱;30CrMo的Ⅱ级螺母和缠绕式密封垫片。 五．结构设计 Ⅰ.对高度危害介质,其接管法兰应采用高颈法兰(WN型),MFM密封面,本例法兰的公称压力选用为PN25。 Ⅱ.法兰凹面、凸面的选择:位于上封头、筒体两侧的法兰一般应焊凹面法兰;位于下封头的(朝下)法兰一般应焊凸面法兰,这样,上部、两侧的法兰密封面不易擦伤,底部便于安装。对于连接安全阀或其他阀门的,则要注意与阀的密封面相匹配。例如:凹凸面安全阀往往是凹面法兰,与其相配的设备法兰,即使接管朝上,也应采用凸面法兰。 由于图上的法兰一般采用简化画法,所以该信息应在管口表中“法兰连接面”一栏中给予表示 Ⅲ.进料管为防料液飞溅内插较深,但下部需采用套管定位,以防止振动,为防止由于虹吸作用而出现液体倒流现象,在筒内的进料管上部需钻2个直径Φ6~Φ10的小孔。 Ⅳ.对于公称直径不超过25mm、伸出长度大于等于150mm的接管,以及公称直径在32-50mm、伸出长度大于等于200mm的接管,应采用加强筋加强,以防接管弯曲变形,影响法兰连接,本设计中接管LG1、LG2、D、E伸出长度均较长,采用筋板支撑。 Ⅴ.本设备采用JB/T4712.1—2007标准的A型鞍式支座,由于储槽左侧接管较多,F型(带圆孔)的鞍座应配置在左侧,以尽量减少接管因储槽热胀冷缩产生的附加载荷 六．强度刚度计算 (1)设计依据 TSG21-2015《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150《压力容器》 NB/T47042-2014《卧式容器》 (2)计算、校核项目 筒体、封头的厚度计算;接管的开孔补强计算:支座的选用及校核;安全泄放量及安全阀排放能力计算。 (3)厚度计算 常规设计一般按照GB150《压力容器》相关规定计算 (1)筒体长度与公称直径计算过程具体如下： 设计压力、设计温度 p设计=1.6MPa， Di=2200mm 设计容积 可得筒体长度L=5800mm 实际体积为：V= (2)壁厚计算过程具体如下： 其中查表得Q345-R在50℃时需用应力为[σ]t=170MPa