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生产时的危险控制 1. 概述 危险控制是企业在生产过程中保障员工和设备安全的关键措施。危险控制的目标是尽量减少或消除生产过程中存在的潜在危险。危险控制涉及到多个方面，包括安全培训、设备维护、标示和保护等。企业应该重视危险控制，不断提高危险控制的水平，使员工能够在安全的环境下工作。 2. 危险识别 危险识别是进行危险控制的前提。企业应该对生产过程中的危险进行评估和识别，包括但不限于机械伤害、火灾、化学品泄漏等。危险识别可以通过安全检查、监控、流程分析等方式进行。企业需要建立危险识别的体系，持续地对危险进行审核和更新。 3. 危险控制措施 危险控制措施是企业保障员工和设备安全的核心措施。常见的危险控制措施包括以下几个方面。 3.1. 安全标示 安全标示是企业进行危险控制的重要手段。安全标示应当明确、准确地提醒员工应该注意和防范的危险信息，包括但不限于警示标语、安全带、墙面标记等。安全标示需要根据实际情况和标准进行规范统一。 3.2. 设备保护 设备保护是进行危险控制的重要手段，包括但不限于警示标志、防护电器、保护网等。企业需要根据实际情况对设备进行维护和保护，确保设备的安全和正常使用。 3.3. 紧急应对 紧急应对是企业进行危险控制的重要环节。企业需要针对生产过程中可能发生的紧急情况，制定详细的应对计划，明确应急预案和人员职责。企业需要对员工进行应急培训，提高员工在紧急情况下的反应能力