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承压设备无损检测1范围第 2 承压设备无损检测 1 范围 JB/T4730 的本部分规定了承压设备金属材料板和管的熔化焊本部分适用于承压设备的制造、安装、在用检测中对接焊接接对接接头的 X 射线和γ 射线检测技术和质量分级要求。 JB/T4730 的本部分规定了承压设备金属材料板和管的熔化焊 本部分适用于承压设备的制造、安装、在用检测中对接焊接接 本部分规定的射线检测技术分为三级：A 级——低灵敏度技术；头的射线检测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合金。 本部分规定的射线检测技术分为三级：A 级——低灵敏度技术； 承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测，AB 级——中灵敏度技术； B 级——高灵敏度技术。 承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测， 也可参照使用。 1、 理解：（1）适用对象包括承压设备的制造、安装、在用（2）检测的金属材料包括； 碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合金（3）A 级AB 级 B 级系指检测技术分级，不是底片质量分级。 、应用：（1）对不同的金属材料透照的厚度不同例如碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、镍及镍合金透照厚度 2－400mm（5.1.1） 铝及铝合金透照厚度 2－80mm（5.2.1）钛合金 2－50mm（5.3.1）（2）不适用范围；锻件、管材、棒材。T 型焊缝、角焊缝、堆焊层一般也不宜采用。（使用原则 4.2.2） 2规范性引用文件、注意：如承压设备的支承件或结构件也采用该标准时应在检测报 2 规范性引用文件 下列文件中的条款，通过 JB/T 4730 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不 包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根 据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 下列文件中的条款，通过 JB/T 4730 的本部分的引用而成为本 GB 11533—1989 标准对数视力表 GB 16357—1996 工业Ｘ射线探伤放射卫生防护标准 GB 18465—2001 工业γ 射线探伤放射卫生防护要求 GB 18871—2002 电离辐射防护及辐射源安全基本标准 GB/T 19348.1—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第 1 部分： 工业射线胶片系统的分类 GB/T 19348.2—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第 2 部分： 用参考值方法控制胶片处理 HB 7684—2000 射线照相用线型像质计 JB 4730.1—2005 承压设备无损检测 第 1 部分：通用要求JB/T 7902—1999 线型像质计 JB/T 7903—1999 工业射线照相底片观片灯 （共计 10 个) 1、理解：（1）JB/T4730 直接引用了文件中的某些条款（2）在工作 中要执行这些标准中的有关规定。例如 3.3.1 观片灯的主要性能应符合JB/T 7903—1999 的有关规定。 2、应用：（1）除 JB/T4730 外，以上 10 个标准也是我们编制检测通用工艺和管理规定的主要依据。（2）如果这些文件有新的版本鼓励采用，但双方要达成一致意见。 3、注意：（1）凡从事射线检测的单位或部门应有这10 个标准的原件 （2）当某些条款与 JB/T4730 不相符时，以 JB/T4730 规定的内容为准。（GB 标准除外）例如附录F 专用像质计的标识。 4、中国工业标准汇编（第二版）金属无损检测与探伤卷 3 一般要求 3.1射线检测人员射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1 的有关规定外，还应 3.1 射线检测人员 从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。 射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距） 视力应不低于 5.0（小数记录值为 1.0）, 测试方法应符合GB 11533 的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。 1、理解：取《放射工作人员证》的对象 2、应用：（1）对已取得国家质检总局或要取得国家质检总局所颁发的无损检测资质单位的射线检测人员均应有《放射工作人员证》（2） 对其他单位（制造、安装和检验）现场操作人员应有《放射工作人员证》 3.2射线胶片 3.2 射线胶片 胶片系统按照GB/T 19384.1 分为四类，即 T1、T2、T3 和T4 类。T1 为最高类别，T4 为最低类别。胶片系统的特性指标见附录 A （资料性附录）。胶片制造商应对所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数。胶片处理方法、设备和化学药剂可按照 GB/T 19384.2 的规定，用胶片制造商提供的预先曝